钢木龙骨的四大优势：
1、提高生产率：施工无需任何技术，一干就会，效率提高600%（4人组8小时可安装400平方米） 。
2、不用耗材：不用一根圆钉、铁丝、木材，无需任何工具，降低大量成本，每年可为节约大量木材。
3、安全度高：完全钢结构，标准件紧固、结构严密、连接紧凑、安全更可靠。
4、美观整齐：施工现场整洁有序，更易管理，提升工程形象、稳定性提高。本产品完全钢结构,标准件紧固、结构严密、连接紧凑、安全更可靠；美观整齐、整洁大方，施工现场整洁有序,更易于管理,能大大提升工程整体形象。
s钢木龙骨应该算新产品，主用途是在建筑施工，对墙板和顶板的支撑，而且我认为很快钢木龙骨将会取代传统木方。木方与钢木龙骨对比：木方用量多、消耗高、平整度差、周转率低、污染环境。钢木龙骨与木方对比：平整度高、平稳度好、抗扭曲、荷载大、通用性强、保值率好、节能环保。发展过程中还有一种已经被淘汰的是C形钢木龙骨。由于很对问题已被淘汰比如：易扭曲变形、易开裂、不平稳、断面尺寸误差大、 寿命短、不保值、维修率高、墙顶板不能通用。
钢木龙骨与木方对比：
1.如果将钢木龙骨与传统木材进行比较，其损失仅为1%左右，尺寸误差范围相对较小。重要的是它的强度也很高，所以这种材料也越来越多地用于它。
2.传统木方会受到气候变化的影响，因此在施工过程中很容易变形和弯曲。它会长期给人们带来安全隐患。
3.木龙骨缺点，1、由于是木制的材料，所以具有木质的缺点易腐蚀、易虫蛀、易燃、易受潮。2、木质材料在连接处易开裂、易出现钉眼。有安全隐患。
钢木龙骨加工运用有哪些优点,可以经过与传统的进行对比来发现其优点。在传统模板技术中，一般选用钢管、方木作为模板的主、次背楞(龙骨)，门、窗洞口多选用钢管、十字扣件进行加固。模板支设简略，简单拆装、截锯，可满足各种建筑物尺寸，适用性强。但模板系统的刚度差，操作人员施工随意性较大，常常会在混凝土浇筑过程中呈现“跑模”、“涨模”现象。
钢木龙骨内的松木物理性能：
1、材质轻、柔软，韧性中等；
2、强度和抗震性能低，抗腐蚀性中等偏低；
3、不易翘曲变形。
钢木龙骨内的松木加工性能：
1、使用手工或机械工具进行车削和刨削等一般性加工时性能佳；
2、蒸汽弯曲性能佳；
3、胶粘性能佳；钉钉、开榫的性能佳，不需事先用填料填充孔隙；
4、上色等表面处理性能佳，不过着色时可能会出现吸收不匀的斑点。
选择钢木龙骨的原因：
(1) 由于外龙骨为矩形管或方钢管，其外形尺寸、平坦度都适当规范，本新式复合龙骨的高度、宽度
、上下面的平坦度共同，施工中龙骨摆放平稳和模板铺设平坦的要求。
(2) 由于保留了衔接带，同资料衔接整体性，两边的拉结力增强，而且四个角成规范共同的直角，所
以不歪曲变形。
(3) 由于钢木龙骨的原料和定型结构的稳定性，运用寿命延伸，接受荷载才能大。
(4) 加固内龙骨，只需两颗钉子，无需再用螺丝拉结，这样既降低了制造本钱，也利于施工和打包装
卸运送。
(5) 本商品生产选用了机械设备，降低了制造本钱，契合低碳排放和环保的理念
钢木龙骨在建筑工程中的使用：
建筑施工过程中资源消耗很大，尤其是非实体性周转材料消耗惊人，其中结构施工所采用的木方、多层板具代表性。一个大型项目结构施工通常要消耗数千立方米的木方，特大型项目甚至达到万立方米以上。目前国内使用的木方均未经干燥防腐处理，使用数次后容易扭曲变形，同时劳务作业人员对与自身利益不相关的材料不珍惜，因此，投入的木方被逐渐切割成短木方乃至无法使用，需要不断进行增补，消耗数量大，管理控制难。
钢木龙骨代替传统木方，具备耐久性好、不可切割、周转性强的显著特点。通过公司集中采购，可以略低于市场的价格租赁给项目部，并积极进行技术及工艺的创新，推进钢木龙骨的大面积使用，进而改变传统木方浪费惊人的状况。
钢木龙骨次龙骨怎么使用
模板与模板之间的拼缝用两面孔钢木龙骨（钢包木）来连接，两面孔钢木龙骨使用量小、尺寸标准、平整度高，具有强度大、使用寿命长等优点。四面孔钢木龙骨（钢包木）仅应用于阴角部位。
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