abs作为工程塑料的一种，因其表面光泽度高、易加工等优良特性而具有广泛的应用。主要用于各种电器外壳、电子电器外壳等。然而，近年来，消费者更加关注电气外壳的阻燃特性，因此通过添加阻燃剂来改性abs已成为市场趋势。所以abs和阻燃abs的很大区别就是阻燃性能。
PC/ABS阻燃塑料一般通过添加无机阻燃剂来改善。但过多的无机助燃剂会大大降低abs材料的冲击性能等物理指标。所以阻燃abs较高的阻燃等级是UL94 V0，添加量适当。此外，由于阻燃abs是在abs的基础上添加了阻燃剂和其他改性添加剂，所以阻燃abs的密度、耐温性、冲击等物理性能比普通abs高或差。一般市面上常见的阻燃abs的耐温在80℃左右，而普通abs的耐温在100℃以上，密度在1.2左右，密度在1.05左右。普通abs的缺口冲击约为10-15，而普通abs的缺口冲击约为20。
一种新型PC/ABS阻燃塑料合金，主要是由与abs相容并具有一定阻燃性能的材料共混而成。这种新型阻燃abs合金通过材料本身的阻燃来增加其阻燃性，因此阻燃剂的添加量较少，对材料的物理性能影响较小，但阻燃性能更高。目前这种材料的通用型号是UL94-V0级。如果客户有特殊要求，需要更高的阻燃性能，可以达到UL94-5VA等级。