6S管理体系
一 范围
1总则
本标准适用于本公司各部门。
2应用
A）本标准规定的要求适用于所有工作场所；
b） 当本标准的要求因办公室或现场的实际情况而不适用时,可以考虑该条款对
其不参与考核和评审。
二 6S包含内容及定义
1 部门：指公司的部门。
2 6S：指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。
2.1整理：整理是指区分需要与不需要的事、物,再对不需要的事、物加以及
时处理。
目的:将空间腾出来活用。
2。2整顿：通过上一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布
置和摆放，并予以明确地标识，以便快速地取得所要之物，在简捷、有效
的规章、制度、流程下完成工作。
目的:不浪费时间找东西,提高工作效率。
2.3清扫：由整个团体所有成员一起清除工作场所内看得见和看不见的脏污
（灰尘、污垢、异物等），并防止污染源的再发生，保持工作场所干净亮丽。
目的：消除脏污,保持现场干净、明明亮亮。
2.4清洁：将前4S的做法制度化、规范化、标准化,并贯彻执行及维持成果。
目的：通过制度来维持成果,并显现“异常”之所在。
2。5素养：以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、安全、清洁等合理
化的改善活动,培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规
定的良好习惯,进而促进全面管理水平的提升.
目的:提升人的“品质",培养对任何工作都讲究认真的人。
2。6安全:消除隐患，排除险情，预防事故的发生，使人身不受伤害，环境没
有危险，藉以培养全员危险预知的能力及创建以防为主的安全管理体制。
目的：创造对人、企业财产没有威胁的环境,避免安全事故苗头，减少工业灾害。
三 6S管理体系功能
1.6S是推销员
被顾客称赞为干净整洁的工厂，对这样的工厂有信心，乐于下订单。口碑相传,
会有很多人来工厂参观学习。
整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作。
2。 是节约家
降低很多不必要的材料以及工具的浪费，减少“寻找”的浪费,节省很多宝
贵的时间。
能降低工时，提高效率。
3。 对安全有保障
宽广明亮，视野开阔的职场,物流一目了然.
遵守堆积限制,危险处一目了然。
走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。
4。 是标准化的推动者
“三定"、“三要素”原则规范现场作业。
大家都正确的按照规定执行任务.
程序稳定,带来品质稳定，成本也安定。
5。 形成令人满意的职场
明亮、清洁的工作场所.
员工动手做改善、有成就感.
能造就现场全体人员进行改善的气氛。
6。 6S是员工自我发展的培养者
大家都养成良好的习惯
不断的自我检讨，促进个人素质的不断提升
6S管理体系的方针及目标
6S管理体系方针
6S管理体系目标
6S管理体系推行程序
6S导入程序图
5 管理职责
5。1部门负责人应积极贯彻公司6S方针，制定部门6S目标和行动方案, 关注区
域内的6S状况,使其维持在状态并持续改进。
5.2部门负责人应确保所辖范围内不存在区域责任重叠和空白，促使各6S区域
责任者均尽到责任。
5.3部门负责人确保所有6S责任区域应通过图示在现场展示出来，并与实际一
致。
5。4各级管理者应按《6S执行评分标准》要求对下属所负责区域的6S进行检查，
并保持记录。
6 资源管理
6。1部门负责人能正确理解6S活动的意义及重要性，并确保其所属员工都能理解开展6S活动的意义和个人的6S责任.
6。2确保6S区域负责人能够胜任6S工作,包括监督检查工作,影响并促使区域内的其他人员均按要求执行。
6.3确保本部门新入职人员在一周内接受正式的6S培训，确保其明确岗位的6S要求并知道如何执行。