佛山柴油检测油品检测CMA资质检测实验室
为什么要进行油品检测 油品检测实验室通过一系列的检测手段，根据油品的质量指标和使用性能，分析油品（包括润滑油和燃料油）的内在质量和理化性能，评定油品的质量优劣，可对设备在用润滑油和燃料油情况进行定期跟踪监测，及时发现油品的劣化倾向和污染原因，为设备制定合理的润滑方式和换油周期。为您的生产生活保驾。 油品常规检测项目有：运动粘度、水分、闪点、凝点和倾点、硫含量、密度、馏程、酸值、碱值、色度、残炭、灰分、热值、总沉淀物、机械杂质、不溶物、水分离性、泡沫特性、针入度、滴点、钢网分油量等，以及油品内在质量的检测，如润滑油中磨损元素、污染元素和添加剂元素的含量，油品的有机和无机成分的确定，和油品污染度等级的确定。
这些年来对于食用油检测还是比较关注的，是检测生产线包装的材料有没有含有有毒类的物质，希望能够有效减少塑化剂超标的现象，而从当前的监测情况也可以看到食用油在整个生产的过程中都有可能会接触到塑化剂，也可能会造成不必要的污染，而当前检测限行的指标主要有以下两种，DB41/T 1573-2018聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）食用油壶，DB43/T 1172-2016聚酯（PET）食用油瓶。
齿轮油检测 运动粘度、表观粘度、粘度指数、倾点、闪点（开口）、水分、锈蚀试验、15号钢棒A法、起泡性、铜片腐蚀、大无卡咬负荷、糠醛或酚含量、机械杂质、残炭（未加剂）、酸值（未加剂）、氯含量、锌含量、硫酸盐灰分 、变化率、酸值增加值、戊烷不溶物、铁含量等 检测项目：粘度、黏温性能、热氧化稳定性、抗磨损及耐载荷性能、抗泡性、抗乳化性、抗剪切性、铜片腐蚀、防锈防腐蚀性。外观、运动粘度变化率、水分、机械杂质、铜片腐蚀、梯姆肯OK值、酸值增加、铁含量等。 分析项目：油品成分分析、配方分析、元素分析等 GB5903《工业闭式齿轮油》 GB 13895《重负荷车辆齿轮油（GL-5）》 NB/SH/T 0467-2010《合成工业齿轮油》 SH/T -（）《普通车辆齿轮油》 SH/T 0475-92（2003）《普通车辆齿轮油换油指标》 NB/SH/T 0586-2010《工业闭式齿轮油换油指标》
1.检测：按组成分类：石蜡基、环烷基和中间基三类； 按硫含量分类：硫、低硫、含硫和高硫四类； 按比重分类：轻质、中质、重质以三类。 检测项目 ：水含量，密度或相对密度，氮含量，饱和烃，沉淀物和中生物，铁、镍、钠、钒含量，酸值，残炭，氯含量，粘度，盐含量等 2.燃料油检测 ：汽油、柴油、煤油、1#---7#燃料油 检测项目：辛烷值、抗爆指数、铅含量、馏程、蒸气压、实际胶质、诱导期、硫含量、博士试验或硫醇硫含量、铜片腐蚀、水溶性酸或碱、机械杂质及水分、苯含量、芳烃含量、烯烃含量、氧含量、甲醇含量、锰含量、铁含量。 3.汽油检测：GB根据研究法辛烷值将汽油分为90#、93#、97#三个牌号 4.柴油检测 ：普通柴油GB252-2011（三轮汽车、低速货车、拖拉机和非车用压燃式发动机等柴油发动机燃料）普通柴油根据凝点分为：10#柴油、5#柴油、0#柴油、-10#柴油、-20#柴油、-35#柴油和-50#柴油。 车用柴油GB（用于压燃式发动机汽车）根据凝点分为：5#柴油、0#柴油、-10#柴油、-20#柴油、-35#柴油和-50#柴油。 检测项目 ：色度、氧化性、十六烷值或十六烷指数、硫含量、10％蒸余物残炭、酸度、馏程、闪点、凝点、铜片腐蚀、灰分、密度、水分、机械杂质、运动粘度、润滑性、多环芳烃、脂肪酸甲酯含量。
润滑油检测的目的和意义： 新润滑油检测质量评价，能够帮助企业采购风险，严把新油入库质量关，确保设备润滑。在用润滑油的检测报告，能根据设备的润滑与磨损状态，提出相应的处理与解决措施，为企业设备管理人员开展润滑管理和视情维护提供决策依据，避免发生严重的润滑故障与机械失效。 润滑油检测项目： 一般检测常规项目：闪点，倾点，粘度指数，运动粘度40℃，运动粘度100℃，氧化性（旋转氧弹）、酸值、破乳化、泡沫、四球试验等。
检测流程：
1、电话沟通、确认需求；
2、提供方案、确认报价；
3、邮寄样品、安排检测；
4、进度跟踪、结果反馈；
5、出具报告、服务；
6、如需加急、优先处理；
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信息发布时间：2023-06-13，星期二
