冷却塔在运行过程中，由于环境因素、使用方式、时间等原因，都会造成冷却塔的腐蚀，如何有效的预防冷却塔腐蚀，是冷却塔厂家、运行单位必须考虑的问题。冷却塔防腐施工方法主要有：1、表面处理：包括除锈、磷化、喷砂；2、表面处理后涂刷底漆要求使用热喷涂施工，其作用是增加涂层与基体的附着力；3、表面处理后涂刷面漆前进行砂光处理：表面处理后涂刷面漆。 冷却塔防腐 一、表面处理 　　1、表面处理前要确保金属表面无油污、灰尘、铁锈等一切影响粘结的杂物。铁锈清除后，可用机械或化学方法进行除锈，使锈层从金属表面脱落，并确保金属表面无油脂等影响粘结的杂质。 　　2、表面处理时应保证除锈彻底，除锈后的金属表面应无任何附着物。 　　3、钢件除锈应达到除锈等级标准GB8923-1988,并达到规定的均匀程度和粗糙度。钢材除锈后，应立即进行磷化处理，后的钢材应能达到GB8923-1988中规定的标准。 　　4、电焊工艺性钢材除锈后要进行磷化处理，时在钢材表面形成一层致密的钙膜，这层膜具有保护基材不被侵蚀的作用。 　　5、钢构件表面除锈后进行喷砂处理时要求钢件表面粗糙度达到H7。 　　6、当基体为铝合金或铜时，在其表面用喷砂处理后可提高其与金属基材的附着力，防止涂料脱落。 二、底漆施工 　　1、底漆的涂刷必须在冷却塔表面处理后进行，一般要涂刷2-3遍。 　　2、底漆施工前需确保基材表面洁净、干燥，并用干净抹布将基面上的灰尘、油污等杂物清理干净，若有油污可用擦拭。 　　3、底漆施工温度要求在5℃以上，冬季施工时应在室内进行。 　　4、底漆施工前需按照比例要求配比后再进行施工，调配好的油漆应在2小时内用完。 　　5、底漆配好后应先用搅拌器搅拌均匀，并根据要求控制其粘度，需要较厚的底漆时可在使用前再搅拌均匀。 　　6、底漆涂敷后应立即使用压缩空气或蒸汽吹干或自然干燥，并用干净抹布将漆膜表面擦净。若遇阴雨或潮湿天气，应延长干燥时间或放置于室内干燥处自然干燥。 三、面漆施工 　　1、底漆涂装方法有：自流平、滚涂、喷涂、刷涂； 　　2、空气喷涂施工：空气喷涂法适用于大面积的涂装，要求喷涂均匀，无流挂现象，涂装温度为5~40℃，采用低压静电喷涂技术。 　　3、滚涂施工：滚涂法适用于小中量的涂装，要求采用较高的压力（一般为0.75~1.0MPa）将涂料均匀的滚涂在工件表面，再用钢刷或砂纸打磨平整。 　　4、两道面漆之间间隔时间为24小时。