1、ATB沥青混合料拌和流程
ATB混合料采用间歇式沥青拌和楼生产。
2、ATB沥青混合料拌和
ATB混合料拌和要求如下:
(1)为防止集料离析，对拌和站内的粗、细集料堆必须二次推平后(高度为2m左右)，用装载机全断面取料。
(2)对冷料仓进行调试，尽量做到与热料仓匹配，减少待料和溢料现象，以提高生产效率。——郑州ATB沥青混合料拌和
(3)ATB碎石粒径大，容易产生离析，在沥青混合料拌和楼上安装混合料拌和质量监控设备，对混合料配合比进行实时监控，逐盘打印，实行混合料拌和质量在线监控。
(4)为减少热储料仓混合料离析，有条件时可在储料仓顶部安装一个分批式漏斗，用来把由传送设备的混合料临时存储起来;当漏斗满时，漏斗门就会打开，混合料一次下落到热储料仓中，混料均匀地分散到各个方向，以大限度地控制离析。
(5)为减少沥青混合料在摊铺过程中的离析，混合料拌和过程中的沥青加热温度、集料加热温度、混合料出场温度宜选择规范温度范围的中值偏上的温度。
(6)拌锅内沥青混合料的数量应适中。以4000型拌和楼为例，常规的做法是每盘混合料的质量为4000kg，拌和锅内混合料过满则影响拌和质量，如出现拌和不均匀、产生花白料等;拌和锅内混合料过少则影响产量和质量(如温度控制、油石比控制等)。
