D687是低氢钠型药皮的高铬铸铁堆焊焊条,采用直流反接,电弧较稳,飞溅少,渣少,脱渣容易,堆焊层即使用合金刀具也难以进行切削加工,只能研磨。金相组织为马氏体和粗大复合碳化物。
适用于要求强烈耐磨损场合的堆焊,如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘器、提升戽斗、破碎机辊、泵框筒、混合器叶片等。
熔敷金属化学成分(%)
试验项目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
B |
其它元素总量 |
保证值 |
3.00~ 4.00 |
1.50~ 3.50 |
≤3.00 |
22.00~ 32.00 |
0.50~ 2.50 |
≤6.00 |
例值 | 3.75 | 2.30 | 2.35 | 29.00 | 1.20 | —— |
堆焊层硬度:HRC≥58
参考电流(DC+)
焊条直径(mm) |
Φ3.2 |
Φ4.0 |
Φ5.0 |
焊接电流(A) | 90~110 | 140~160 | 180~220 |
1. 焊前焊条须经300~350℃烘焙1h。
2. 焊件必须先经400~600℃预热,并将工件上的铁锈、油污等清除干净再进行堆焊。
3. 每次堆焊的长度以不超过50~70mm为宜。
4. 焊后工件应在600~700℃回火1h后再缓冷,或将工件立即放入干燥和预热的砂箱中或放草灰中缓冷。