导致波峰焊连锡的主要因素包括：助焊剂预热温度过高或过低、未使用助焊剂或不均匀、锡炉温度过高或过低、焊头温度过高、使用过多的焊锡，以及焊接时间过长等。晋力达分享解决波峰焊连锡现象的策略。
一．防止焊接时间过长导致焊锡连锡，控制焊接时间。
二．在100~110度之间调整助焊剂预热温度。预热温度过低会导致助焊剂活性不足，预热温度过高可能导致进锡钢flux失效，从而引发焊锡连锡现象。
三．控制焊锡的使用量，避免过多焊锡导致焊锡连锡现象的发生。
四．将锡炉的温度控制在265度左右，使用温度计测量波峰打起来时的温度，因为设备温度会对焊接效果产生影响。
五．保证助焊剂的充足使用，以确保助焊剂的活性和均匀性。
上面5点是处理波峰焊连锡问题的一些策略，可以根据实际情况进行选择和应用。
