。镁强粉在油漆、涂料方面耐曝晒、抗高温，在紫外光照射下不变色，能长期保持原有的光泽与色彩，有较好的耐酸碱腐蚀的性能，且耐水性好，耐污染、耐老化性能较强，耐磨、耐蒸汽和化学稳定性，及较强阻燃性能。
二氧化硅含量：61% 氧化镁的含量：31% 白度：90
镁强粉的特点
1，粒度细，质地较硬，可提供平滑的手感。
2，降低光泽，具有良好的平光效果
3，比表面积和吸油量大，可大量吸油而使增稠效果显著。
4，具有疏水性和亲有机性，耐湿性优异。
5，白度好，遮盖力强，悬浮性能和流变性能优良，可减少产品的流挂和沉降。
6，具有空间位阻等效应，能使配方中的钛白粉均匀分散，从而使钛白粉增量，达到节约部分钛白粉的目的，可取代25-45%的钛白粉，从而降代成本。有其制漆后，漆的贮存稳定性及漆膜的性能均符合要求。
7，它超微细，不需研磨，降低能耗。
8，片状微晶结构，使涂膜能够吸收因膨胀或收缩而产生的压力，使涂膜免于发生裂缝和空隙的*象，施工性和涂刷性大大提高。
9，优良的户外耐久性，耐磨性并可增加漆膜对底材的附着力。
10，PH值呈碱性，包装稳定性和耐锈性优异。用途说明：
应用领域：
1、镁强粉应用于改良橡胶塑胶树脂之压模、压延、押出、射出等加工性能及可替换部份较昂贵之胶料10～15 %来降低原料成本。
2、镁强粉是用在橡胶塑胶树脂中之增胶剂(Plasticizers)，尤其是在发泡产品中可助其加工成型，即减少聚合体分子间之磨擦力，使分子键因而容易移动，因此在加工中不论是压模、压出成型，将可促使缩短成型时间提高生产力。
3、镁强粉在聚合体中可使直链型(Linear)分子，经镁强粉架桥作用(Grosslinking)由平面结构变为三度空间之结构(NET-WORK)增强胶模之耐磨、韧性与抗裂作用(Antiblocking Effect)。
4、镁强粉中因聚烯烃在极细(二氧化硅SiO2;氧化镁MgO)的表面混合处理，其有助于明和软硬度的控制，透明的薄膜若加入少量(5～10PHR)镁强粉，则能制得表面**之半光性扁系及抗结块(Antibocking)的性质。
5、镁强粉在胶料树脂中，可改变产品之物性－增加张力强度、耐冲击强度、剪切强度、扰曲强度、硬度、降低变形、伸张率、垫膨胀系数等。
6、镁强粉与胶料混炼后，压延或押出8m/m～10m/m厚度之薄片，有平滑且非常美好的表面，并能迅速减少气泡。
7、镁强粉亦属热安定剂(Heat stabisizers)之一种，因其本身含有**脂肪酸脂化合物，除了可当橡胶塑胶产品之润滑剂外，还可与析出之Hcl反应，使Hcl失去裂解之作用。
8、镁强粉具有抗氧化剂之功能，因其中含有芳香族化合物可防止聚合体中之键能受热、光或氧的作用断裂，致使胶料之强度降低或变脆，失去应用价值，这种现象在聚烯系塑胶如PVC、EVA、TPR、PE、ABS及各类橡胶中尤其显着。
9、镁强粉在油漆、涂料方面，耐暴晒、抗高温，在紫外光照射下不变色，能长期保持原有的光泽与色彩，有较好的耐－酸－硷－腐－蚀的性能，且耐水性好，耐污没、耐老化性能较强，耐磨、耐蒸汽和化学稳定性，及较强阻燃性能。
10、镁强粉可改善触感，并减少静电效果。
11、镁强粉渗入胶料中，可使产品易于印刷及涂饰。
