油缸上置微机控制长柱压力试验系统
100吨长柱试验机-B
200T长柱试验系统
微机控制电液伺服长柱压力试验系统
200吨长柱试验装置
油缸上置长柱试验系统
大型多功能结构试验装置
200吨长柱试验机
多功能结构力学试验加载系统
DY-1000KN型长柱试验系统
2000KN大型长柱试验装置
2000KN大型长柱试验系统
结构工程加载试验系统
土木工程结构试验系统
2000吨大型多功能结构试验系统
2000KN大型长柱试验装置
公司产品涵盖金属材料检测与非金属材料检测，品种达一百多个。土木工程类高校用到的：大型多功能结构试验系统、岩土工程试验系统、自平衡反力架、力学模型试验系统、电液伺服疲劳系统、高温高压应力腐蚀试验系统、千斤顶检定装置等。另有全系列产品：电子wanneng试验机系列；液压wanneng试验机系列；压力试验机系列；扭转试验机；弹簧试验机；冲击试验机、摩擦磨损试验机、钢绞线锚固松弛试验机；电缆绳索卧式拉力机系列；动静疲劳试验机系列、橡胶支座压剪试验机系列；大吨位力学加载压力机；飞机起落架检测系列；绝缘子检测系列；特殊定制大型试验系统。
一、油缸上置微机控制长柱压力试验系统
微机控制20000KN电液伺服长柱压力试验机,是用于测试和评估长柱材料和结构的强度和稳定性的设备。这个系统可以通过施加推拉力来加载长柱，并测量其在不同载荷下的变形、位移和应力等参数。通过加载试验，可以获取长柱的力学性能和破坏状态，从而为设计和工程应用提供准确的数据和指导。主要用于混凝土和钢结构构件的力学加载试验和相关专业科研试验，可方便对十字节点、空间网架结构、T型节点构件、等试样进行力学性能试验，自平衡方式。
1)采用油缸上置式结构形式。
2)ZUIDA试验压力：10000kN,ZUIDA试验拉力3000kN,配有拉压球头。
3)试验力测量控制范围：百分之4～100F.S,采用高JINGDU油压传感器。油压 传感器参数满足：INGDU为士百分之0.1F.S,过载能力百分之150F.S,零点温漂士 百分之0.01FS/℃,长期稳定性百分之0.1FS/年。
4)试验测力控制INGDU：优于百分之±1。
5)活塞行程：500mm;活塞升降速度：0～150mm/min。
6)位移测量范围：0～500mm,采用内置式磁致伸缩位移传感器；位移 传感器参数满足：分辨率0.001mm,重复INGDU百分之±0.001FS,非线性 度百分之±0.01FS,滞后<4μm,工作温度-40℃至+75℃;位移测量控制INGDU：百分之±1。
7)试验空间高度：5000mm,通过升降横梁无级可调，横梁升降速度：150mm/min,升降自动控制模块；采用四柱长柱试验机自反力主机，立柱间距约1350mm×1550mm。
8)底座尺寸4000mm×2200mm;对中心面对称距离误差1mm,底座按间距加工连接用锚栓孔，配备与试样固定连接螺栓，方便拉伸、压缩、弯扭、抗剪、扭转试验工装定位及固定。
一、功能
大型长柱压力试验系统主要用于对大型结构件、混凝土桥墩、钢结构柱、高性能柱、混凝土构件、钢管混凝土柱、混凝土立方体等长柱体试件的抗压强度、拉伸强度、弯曲强度等力学性能测试。
2000KN大型长柱试验机
大型长柱试验台
大型长柱压力试验系统技术方案
二、电液伺服油源
1) 系统压力：60Mpa；流量（20L/min）
2) 采用可变量油泵，具有不同工况的流量调节功能，以便实现节约能源，减少发热，降低噪音的效果；
3) 高压滤油器的过滤INGDU5μm，保证伺服阀、作动器在高清洁度环境下稳定工作；
4）伺服油源可以实现液压系统参数包括压力、油温、液位的数字化，带有以PLC控制器为核心的油源控制器，配液晶显示屏用于油源参数的显示和油泵电机的启停操作，同时，主控计算机可对智能油源进行远程监控和操作。
三、控制系统
1）包括工控机、控制器、数据采集和处理系统、配套软件包、控制柜、以及电缆线等；
2）三通道数字闭环运动控制器，可以实现作动器位置和力的闭环控制，每个作动器对应一个控制通道，可实现各个作动器同步、异步加载控制；
3）控制器具有即插即用的传感器技术：每个传感器通道可自动识别插入的不同传感器，并可立即使用，无须在软件中设置各传感器参数，避免的人为误操作带来的传感器损坏；
