温度对沥青混合料的压实也是非常显著的,通常高温沥青混合料比处于低温的同种混合料更易压实,一种较软的混合料—般必须在比硬混合料压实温度低的条件下压实。除了温度对压实有影响外,施工过程中对路面压实的影响也很大,具体有一下几点:
1、环境——郑州沥青混合料的压实
国外学者研究了控制热从热拌沥青混凝土传递到周围的温度环境,它包括:大气温度;风速;太阳热幅;混合料的初始温度;基层的初始温度;面层的厚度。研究表明:损耗到基层的热要超过大气层,因此在压实时,整个路表面随时间的温度分布是很重要的,基层温度、摊铺温度、大气温度和表面温度是影响冷却速率的四个最重要的因素。一般认为,普通沥青混合料在施工朗间,想要在80℃条件下减少空隙能力,显得更为困难。在沥青混合料表面温度达到80℃之前,若基层温度或厚度适于短时间碾压,那么就可使用振动压路机,以达到一定的压实效果。
2、面层厚度——郑州沥青混合料的压实
沥青混合料路面的厚度,包含三个意义:—是压实面层的绝对厚度;二是与混合料中骨料粒径有关的厚度,三是厚度均匀性。一般而言,面层越厚,混合料冷却速度就越慢,在温度下降到停止碾压以前用于压实的有效时间也就越长,面层越薄,热损耗越快,这就大大减小了压实的有效时间。当力求达到所需要的压实度时,集料的粒径和面层厚度之间的关系是重要的,从密度和平整度来看,集料粒径一般不能超过其厚度一半。面层厚度的均匀性关系到在面层中能够达到密度的均匀性。
3、路基的承载力——郑州沥青混合料的压实
通常情况下,路基承载力越高,面层越密实。由于混合料具有热塑性,在高温下沥青结合料起到润滑作用,易于压实,随着温度的降低,压实作业除了克服骨料间的内摩擦以外,还要克服粘滞阻力,因此混合料的温度持性,决定了混合料的碾压温度、碾压开始时间及碾压距离等参数。而见对于不同的沥青混合料类型,为了有效地提高压实效率,其压实机具的选择原则也不相同。由于不同的沥青具有不同的粘性特性,因此为了使沥青路面更好地压实,应首先通过试验确定,沥青的粘度——温度曲线,然后以280+-30mm2/s时温度为压实温度,压实过程中,理想的情况是粒料只向下位移,但水平位移不可避免,而这种水平位移代表混合料的位移,应使它降低到最小,以免发生裂缝或压实不足;为了避免水平位移,所用的压路机不必施加过大的压力,以使混合料产生超过限额的应力。