螺旋叶片冷轧机是用带钢连续轧制叶片的先进设备，它通过调整部位（轧辊偏移、喂入高度、碾轧压力、导向轮等）的调整，可以轧制出所需要的各种规格的叶片。目前国内制造叶片的方法有：单件冲压焊接成形、挤压成形、缠绕成形、冷轧成形等方法。其中冷轧成形的方法，具有生产效率高、节省原材料、叶片质量好、硬度高、耐磨性好等优点。影响轧制成形的因素，有带钢的材质和厚度，轧辊的偏移量大小、喂入高度、轧辊的碾压力、导向轮、叶片的规格的不同以及轧制过程中，轧辊温度升高等诸多因素。
连续螺旋叶片应用广泛，在很多行业都有用到，矿山、养殖、环保、农业等领域都会广泛的使用。相对于传统的绞龙叶片，连续螺旋叶片有着很大的优势，一是外观，二是实用性，三是加工。首先说外观，连续螺旋叶片是用螺旋叶片冷轧机生产而成，原材料是低碳材质的钢带，经过轧机的轧制，自然形成螺旋状。外径、内孔、螺距等尺寸一致，外观优美，无划痕无毛刺，成品螺旋叶片套入管子中，简单的点焊后，就可使用。其次，是连续螺旋叶片的产量。相对于单片螺旋叶片来说，连续螺旋叶片的产量很高，同样的规格，一小时可以出成品几十米，而用传统方式加工的单片螺旋叶片，相同的时间只能加工十几片。从产量上来讲，加工时间节省了好几倍。最后，再从加工工艺来讲。传统的叶片制作方法，使用钢板下料，然后拉伸或挤压，下料后多余的钢板边就变成废料。而连续螺旋叶片，原材料选用钢带，出来后就直接变成螺旋叶片，不需要裁剪，因此没有浪费的地方。
在工业上，螺旋叶片是输送带的主要部件，它是输送带的一个重要部件，它的成形工艺与叶片的外形有关，它的优点是什么：一、安装方便，操作方便，从而提高了生产的效率，节约了成本。二、表面光洁，形状整齐，精度高，便于物料的运输，减少材料的损坏，提高螺旋桨的传送效率。三、这种成型方法可以通过持续的在线物化表面处理来改善其防锈性能，进而改善螺旋输送机的外观品质。四、与常规生产的刀片相比，冷轧叶片的加工技术和工作性能要好，而且经冷轧的叶片易于装配和使用可以提高工作效率，并能满足有关工作要求是今后生产螺旋叶片的主要途径。采用连续冷轧工艺，既能有效地改善螺旋叶片的品质，又能提高工作效率。
