板式橡胶支座的主要功能是将上部结构的反力可靠地传递给墩台，并同时能完成梁体结构所需要的变形(水平位移及转角)。根据这些要求，板式橡胶支座设计成在垂直方向具有足够的刚度,从而保证在竖向荷载作用下，支座产生较小的变形;橡胶支座在水平方向则应具有一定的柔性，以适应梁体由于制动力、温度、混凝土的收缩、徐变及荷载作用等引起的水平位移;同时橡胶支座还应适应梁端的转动。
板式橡胶支座可以设计成为一端为固定，另一端为活动的支座。也可以设计成为不分固定端与活动端的支座。固定支座一般厚度较薄，以满足支点竖向荷载及梁端自由转动的要求即可。水平位移主要由活动支座的橡胶剪切为形来完成，其橡胶层的厚度则取决于水平位移量的大小。两端如不分固定活动的支座，则二者的厚度相同。水平变形由两个支座同时完成，各承担其一半。所有橡胶支座，在最小竖向荷载作用下，应保证支座本身不得有任何滑移
根据桥梁板式橡胶支座的结构型式分类如下: 球冠圆板式橡胶支座(TCYB系列) 普通板式橡胶支座--- 矩形普通板式橡胶支座(GJZ系列) 圆形普通板式橡胶支座(GYZ系列) 板式橡胶支座圆形四氟板式橡胶支座(GYZF4系列) 聚四氟乙烯板式橡胶支座--- 矩形四氟板式橡胶支座(GJZF4系列) 球冠四氟板式橡胶支座(TCYBF4系列) 板式橡胶支座有足够的竖向刚度以承受竖向荷载；有良好的弹性以适应转动；有较大的剪切变形以满足水平位移的释放。
板式橡胶支座的优点：构造简单。结构高度小、加工安装方便、节省钢材、价格低廉、具有良好的防震性能。可以实现万向转动和多向位移释放。 公路桥梁板式橡胶支座代表及表示方法 由于板式支座本身具有足够的竖向刚度，可以满足较大垂直荷载，并具有良好的弹性以适应梁端的转动。还具有较大的剪切变形以满足上部构造的水平位移；可以产生很好的防震作用，能减轻动载对上部构造与墩台的冲击作用。由于板式橡胶支座具有水平剪切的各向同性，能良好传递上部构造多的变形。在弯、斜桥的使用中优点突出。该产品除具有普通支座的功能外，还具有在梁端作用力作用时通过球形表面橡胶层调整受力中心的位置，逐渐将力扩散到圆板式橡胶支座的钢板和橡胶层，使支座受力均匀，尤其适用于斜交桥，立交桥等坡度桥的场所。
破碎机刀片耐磨的一些关键特性和材料属性。 材质的选择至关重要。硬质合金和优质工具钢是制造耐磨刀片的首选材料。硬质合金以其高硬度和高耐磨性而著称，特别适用于处理较硬的破碎物料。而优质工具钢则因其良好的耐磨性和抗冲击性，在破碎物料性质复杂的情况下表现出色。 刀片的设计也是影响其耐磨性能的重要因素。合理的几何形状和刀锋角度可以确保刀片在切割过程中均匀分配切削力，减少磨损和断裂的可能性。刀片的热处理也是提高耐磨性的关键步骤，通过适当的热处理可以进一步提高刀片的硬度和耐磨性。 除了材质和设计，刀片的维护和保养同样重要。定期进行清洁和磨刃，保持刀片的锐利度和精确度，可以延长刀片的使用寿命并提高其耐磨性。
随着科技的进步，未来可能会有更多创新的材料和技术应用于破碎机刀片制造中，进一步提高其耐磨性。例如，新型的涂层技术或复合材料可能会为刀片提供更优异的耐磨性能。 耐磨的破碎机刀片需要在材质、设计、热处理以及维护保养等多个方面综合考虑。选择适合破碎物料特性和使用需求的刀片材质和设计，以及定期进行维护保养，都是确保刀片耐磨性的关键。
