盆式橡胶支座的工作原理是利用被半封闭是在钢制盆腔内的弹性橡胶体，在三向受力状态下具有流体性的部分特点，来实现上部结构的这部分转动；同时依靠中间钢板上的聚四氟乙烯板与上座板上的不锈钢之间的低摩擦系数来实现上部结构的水平位移，使支座所受的剪切应力不再由橡胶块全部承担，而间接作用于钢制底盆及四氟板与不锈铜板之间的滑移上。比无侧面约束的抗太弹性模量增长近20倍，因而支座承载力大为提高，解决了普通橡胶支座承载能力低的局限性，所以盆式橡胶支座能满足大的支承力、大的水平位移、大的转角要求的新型产品。
盆座橡胶支座的特点
1、盆式支座采用不锈钢板与聚四氟乙烯模压板间的平面滑移作为支座的滑移面，具有低的磨擦系数、承载能力大、变形小，耐磨耗、抗腐蚀能力强等特点。
2、由于采用密封的橡胶不但大大提高了支座的承载能力及橡胶的寿命，更为重要的是保证了支座具有灵活的转动性能及良好的缓冲性能。
3、公路桥梁盆式橡胶支座具有构造简单、重量轻、价格便宜的特点
盆式支座对桥梁设计非常有利，主要用来满足大型桥梁建造的需要 公路桥梁KZ抗震盆式橡胶支座包括固定支座、单向活动支座两种，与之配套使用的还有双向活动支座。抗震盆式支座规格按JT391-1999要求分为31级。支座竖向设计承载力、支座转角、支座摩擦系数及位移均按标准要求设计。仅固定支座各方向和单向活动支座非滑移方向的水平力由原支座设计承载力的10%提高至20%。
GPZ(KZ)系列抗震盆式橡胶支座设计有固定支座和单向活动支座，因此如果两种型式支座配合使用比仅在桥梁固定墩上设置抗震支座对提高全桥结构的抗震能力是的。(GD固定抗震式),主要是由上座板、消能板、密封圈、橡胶板、底盆和阻尼胶圈等组成。GPZ(KZ)DX(单向活动抗震盆式支座)还有中间钢板、四氟滑板、不锈钢滑板及侧向滑移装置等。减震原理主要是当支座水平力大于支座设计竖向承载力的20％后，消能板开始滑移，起到道隔震效果，然后阻尼圈发挥第二道阻尼效果，支座起到抗震作用。当地震冲击波超过一定极限时，该系列的刚性抗震起到了第三道抗震效果。
双齿辊破碎机之所以更适合破碎沥青铣刨料，是因为以下几个原因，高效破碎能力，双齿辊破碎机采用两个相反方向转动的齿辊，形成强大的挤压和剪切力，这种破碎方式非常适合处理硬度不是特别高但粘性强、有一定韧性的沥青混合料。 粒度控制灵活，齿辊间距可调，允许操作者根据再生料的需求粒度精确地调整出料尺寸，防止过度破碎或粒度过细，有利于获得符合再生利用标准的骨料。 防粘黏设计，齿形设计有助于减少物料在破碎过程中的粘附现象，尤其对于沥青这类容易粘连的物料，特殊的齿形（如锯齿形）能更有效地切断物料并分散热量，防止物料因高温而重新粘合在一起。 耐磨性与耐用性，双齿辊破碎机的辊面通常采用耐磨合金材料制成，能够抵御沥青混合料中的砂石磨损，延长了设备使用寿命，减少了维护成本。 适应性广泛，能够处理粒径和硬度差异较大的沥青铣刨料，无论是大块还是小块，均能有效破碎，而且对物料的水分含量有一定的容忍度。 安全保护机制，配备有相应的过载保护装置，当遇到不可破碎物或其他异常情况时，能自动停机保护设备不受损害。
综上所述，双齿辊破碎机因其独特的破碎原理、粒度调控灵活性以及针对沥青铣刨料特性优化的设计，成为处理此类物料的理想选择。
