史密力维精酿啤酒设备系统:
粉碎系统:分为干法粉碎系统和湿法粉碎系统(多采用辊式粉碎机)。
糖化系统:糊化锅--糖化锅--过滤槽--煮沸锅和旋沉槽组成。
发酵系统:发酵罐使用数量根据糖化设备配置和产品需求而定。
制冷系统:主要包括制冷机组和冰水罐。
CIP系统:用于罐体和管路的清洗,可根据配置要求配备热水罐、碱水罐、酸罐、消毒罐等。
控制系统:包括整个酿酒流程的控制系统和其它辅助控制系统(选择大品牌有保障)。
动力系统:电加热和燃气两种方式。
清酒系统:用于发酵后的啤酒成熟,澄清和碳化(多为啤酒厂使用)。
对于精酿啤酒生产线的糖化部分,通常配置两器、三器、四器、五器等多种组合方式。
啤酒设备质量工艺注意点:板材材质(食品级304/316L不锈钢)、板材厚度标准、焊接方式和质量、罐体开孔及焊缝:开孔满足使用和美观要求,焊缝抛光处理、阀门管路材质等等。
生产原料:麦芽、酒花、酵母、水。
精酿啤酒的酿造:
精酿啤酒酿造大致可分为制麦(中小型规模啤酒可直接采购)--麦芽粉碎(上料、润水、粉碎)--麦汁制备(糖化、过滤、煮沸加酒花、旋沉)--麦汁发酵(降温接种酵母)--啤酒灌装等主要过程。
工艺流程:
麦芽粉碎--糖化--过滤--煮沸(加酒花)--旋沉--冷却--充氧冷却麦汁(加酵母)--发酵。
啤酒厂还有清酒--过滤--灌装这些后期的工序。
除了提供啤酒设备,史密力维公司还会提供相关的各项服务和交钥匙工程,如安装调试和服务,酒种的酿造配方及工艺,酿酒师的培训服务酒厂升级扩建等等。
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