石灰窑可分为回转窑和竖窑， 一般认为，回转窑生产石灰质量高于竖窑，但是回转窑适用于大规模生产，占地面积大、投资高，且热耗偏高，适用于煅烧小粒度石灰，竖窑占地面积小、投资低、热耗低。
石灰窑耐火材料衬体使用条件苛刻，要求耐火材料必须具有良好的耐化学侵蚀性，优良的高温体积稳定性及砌体的整体性、良好的抗热震稳定性、良好的抗机械冲刷及耐磨性等性能。石灰回转窑各段使用耐火材的要求如下：
1预热器
该部位对材料的要求主要为强度高，耐磨性好、有一定抗热震性，此阶段一段采用致密粘土砖或优质粘土砖，砌筑时一般不用永久层，炉壳温度控制在不高于350℃，用耐火泥湿砌。
2过渡带
此段的温度为1200-1300℃，是石灰石向烧成带运行的过渡阶段，此阶段温度变化大，部分石灰石已经开始起反应，要求此阶段材料的热震稳定性和材料强度要好，一般选用三级高铝砖，同时，在该阶段为了使料分布均匀和受热均匀，在砌筑时一般在长度方向加左右凸起的扬料带来带动原料翻转，该凸起材料一般选用同材质预制块。该段砌筑时用三级砖和耐火泥直接砌筑，可无永久层。
3高温带
高温带紧邻烧成带，使用温度1300-1400℃，温度变化频繁，该段要求材料具有较高的荷重软化开始点，和较高的体积稳定性（微膨胀性 ），一般选用70高铝砖和耐火泥配合砌筑，无永久层。
4烧成带
烧成带是石灰的终反应阶段，温度在1400-1500℃，此段采用永久隔热层，且要求隔热材料要有相当的强度，防止被工作层磨损粉化。此段材料采用镁铝尖晶石或特级磷酸盐砖，采用无火泥干砌，砖与砖中间加锁缝钢板。
5冷却带
冷却带温度为1300-1400℃，一般采用70高铝砖砌筑。
6冷却机
此设备是成品石灰的冷却设备，用鼓风机进行冷却，此段要求冷却好的石灰温度低于100℃。冷却好的石灰通过皮带进入料仓。热交换后的热空气温度为600℃左右，作为助燃风进入回转窑与煤气混合燃烧。此段采用粘土砖，用耐火泥湿砌施工。
7耐火泥
由于在石灰回转窑各个阶段的砌筑，大部分要用耐火泥配合砌筑，对耐火泥也有特殊的要求，一般应根据各个部位的温度及要求，选择适合的耐火泥，防止出现单纯的追求火泥的高材质而无法与该阶段的温度、材料相匹配，影响到窑的整体运行。
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