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浇注位置的选择
（1）铸件的重要加工面应朝下或位于侧面。
（2）铸件宽大平面应朝下。
（3）面积较大的薄壁部分应置于铸型下部或垂直，倾斜位置。
(4 )容易产生缩孔的铸件，应将断面较厚大的部分置于上部或侧面。
（5）应尽量减小型芯的数量，且便于安放,固定和排气。
铸型分型面的选择
1）便于起模，使造型工艺简化。
（1）分型面的选择应尽量避免活块和型芯，以简化制模，造型，合型工序。
（2）为了便于起模，分型面应选择在铸件的max 截面出处。
（3）分型面应尽量平直，且数量较少。
（4）尽量使铸件只有一个分型面，以便采用造型工艺简便的两箱造型。
2）尽量将铸件重要的加工面或大部分加工面、加工基准面放在同一个砂箱中
3）尽量使型腔和主要型芯位于下箱
砂型铸造用于制造大型零件，将熔融金属倒入由砂子（天然或合成）制成的型腔中。
