气凝胶是一种新型的轻质、多孔材料，具有 的光、电、磁、声、热等性能，在 事、民用两大技术领域占有举足轻重的地位。环氧树脂(EP)是一种热稳定性和力学性能优异的高性能材料，单其自身难以形成气凝胶。文献报道了一种利用氧化石墨烯(GO)制备EP/GO复合气凝胶的制备方法。通过溶液共混法，将GO分散在BDGE和TETA的混合溶液中，再通过冷冻干燥和高温固化制备了EP/GO的复合气凝胶，其压缩强度随着GO含量的增加而提高，但是提高复合气凝胶的压缩性能依然是要解决的问题。
复合气凝胶的制备方法，具体是将1，4-丁二醇-2缩水甘油醚(BDGE)、三乙烯四胺(TETA)和水在冰水浴条件下搅拌均匀，分别加入羟基改性氮化硼纳米片(BNOH)分散液、柠檬酸钠水溶液和氧化石墨烯(GO)分散液后进行水热合成，反应结束后依次经过真空冷冻干燥和高温固化制得环氧树脂/石墨烯/氮化硼(EP/GNS/BNOH)复合气凝胶。
高的转速和剪切率对于获得超细为悬浮乳液是最重要的。根据一些行业特殊要求，其剪切速率可以超过15000rpm，转子速度可以达到44m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒径分布更窄。
KES2000气凝胶纳米均质机原理： 就是高效快速均匀地将一个或多个相（液态、固态、气态）进入到另一个互不相容的连续相（通常液态）的过程，而在通常情况下各个相是互不相容的，只有在外部力量强效干涉输入时两种或多种物料重组成为另一种相态；由于转子超高速旋转所产生的高剪切线速度和高频机械效应带来的强劲动能使得物料在定转子间狭窄的间隙中受到强烈的机械与液力剪切、离心挤压、液层摩擦撞击及湍流等综合作用下形成悬浮液（固+液）、乳液（液+液）、泡沫（汽+液）；从而使本不会相容的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下瞬间均匀精细的分散与乳化，经过高频的循环往复、最终获得稳定的高品质产品；
三级高剪切分散机器，主要用于微乳液及超细悬乳液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同工艺应用。该系列中不同型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大规模化生产。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。
KES2000气凝胶纳米均质机型号表：
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高速分散机 |
标准流量（H2O） |
输出转速 |
标准线速度 |
马达功率 |
进出口尺寸 |
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型号 |
l/h |
rpm |
m/s |
kW |
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KES2000/4 |
300-1,000 |
14000 |
44 |
2.2 |
DN25/DN15 |
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KES2000/5 |
1,000-1.500 |
10,500 |
44 |
7.5 |
DN40/DN32 |
|
KES2000/10 |
3,000 |
7,300 |
44 |
15 |
DN50/DN50 |
|
KES2000/20 |
8,000 |
4,900 |
44 |
37 |
DN80/DN65 |
|
KES2000/30 |
20,000 |
2,850 |
44 |
75 |
DN150/DN125 |
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KES2000/50 |
40,000 |
2,000 |
44 |
160 |
DN200/DN150 |
