运达金属通常生产的牌号如下：
ERTi-1，GR1,TA1,
ERTi-2 GR2,TA2,
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ERTi-1，GR.1是商用纯钛中强度的牌号，应用于对延伸性要求比较高的领域。焊点具有良好的延展性，并且在氧化环境中具有优异的耐腐蚀性。纯度和耐腐蚀性使得该合金在许多应用中成为预防和解决问题的首选。
ERTi-2被开发用于焊接Gr.1/2/3和Gr.4牌号的钛件，焊点具有良好的延展性，并且在氧化环境中具有优异的耐腐蚀性。纯度和耐腐蚀性使得该合金在许多应用中成为预防和解决问题的首选。
通常称为“6AL-4V”的Gr.5(Ti 6AL-4V)是成本，可用性良好的最常用和被广泛使用的合金牌号。优良的焊接性，热处理后可获得更高的强度或韧性。Gr.5钛合金用于飞机部件，如起落架，翼梁和压缩机叶片。其耐腐蚀性通常与2级相当，并且经常用于需要更高强度的腐蚀要求。ERTi-5焊丝焊点具有良好的延展性，并且在氧化环境中提供优异的耐腐蚀性。机械强度和耐腐蚀性的独特组合使得该合金在许多应用中成为预防或解决问题的首选。
GR.7具有与GR.2相同的机械性能。0.12%的钯添加改善了在轻度还原条件下的耐腐蚀性能，解决了焊缝腐蚀问题。使用ERTi-7焊接GR.2 GR.16可以提高焊缝的耐腐蚀性能。
GR.12(Ti 0.8Ni0.3Mo)是一种中等强度级，最初开发用于在高温盐水中增强焊接缝隙耐腐蚀性能，成本低于GR.7。性能的改进是Ni++和Mo++离子的作用，这改变了缝隙或焊接区域内材料的表面电化学性质。GR.12具有比GR.2或GR.3更好的耐高温性能，特别适用于压力容器或管道，其强度优于纯钛。
在拉拔过程中，医用钛丝拉拔的应力状态是一个三向主应力二向应力状态，与三个方向均为压缩应力的主应力状态相比，拉拔钛丝更容易达到塑性变形状态。拉拔过程的变形状态是三向主变形状态，这种变形状态不利于金属材料发挥塑性，较易产生或暴露表面缺陷。
医用钛丝拉拔过程的道次变形量受安全系数的限制，道次变形量较小时拉伸道次较多，因此在钛丝生产中常采用多道次连续高速拉拔。
在再结晶温度以下的拉拔为冷拔，再结晶温度以上的拉拔为热拔，高于室温低于再结晶温度的拉拔为温拔。在金属线材生产中，冷拔是应用广泛的拉拔方式。热拔出时，钛丝进入模孔前加热，主要用于拉拔高熔点金属如钨、钼等钛丝。
在升温过程中，钛丝还需要通过加热器加热到一定温度范围才能进入模孔进行拉拔，主要用于锌丝、难变形合金丝如高速钢丝、轴承钢丝的拉拔。
在拉拔过程中，在拉拔过程中，只有在一模拉拔时才是单道拉拔，在连续拉拔几道(2~25)道次模上连续拉拔。单道次拉拔线速度低，生产率低，劳动生产率低，常用于大丝、低塑性和异形丝、线材拉拔。
多道次拉拔，线速高，机械化自动化程度高，生产效率高，是钛丝、线生产的主要方式。该拉拔机可分为非滑动连续拉拔和滑动连续拉拔。按润滑状态分，使用液体润滑剂的是湿拉拔，用固态润滑剂的是干拉拔。根据钛丝拉伸截面形状分，可分为圆形、异形丝两种。受拉钛丝上所起的拉力分，有正拉力拉拔和反拉力拉拔。也有特殊的拉拔，如辊模拉拔等。为生产小截面钢丝或有色金属线的塑性加工工艺，在拉拔力的作用下，在拉拔模的模孔中拉出盘条或线坯。