德国威纳WENAROLL 滚光刀一次设定即可完成加工，滚光加工是滚光工具与工件表面强化的低成本与高效率的工艺。 由经过硬化和高度抛光的钢制滚子对较软的零件进行辗压。随着滚子施加的压力超过零件材料的屈服点，零件的表面由于浅层材料的冷挤压而产生塑性变形。 该刀具可在瞬间完成尺寸修整和表面镜面抛光，尺寸精度好，并形成一个明亮光滑、坚韧的表面，这种硬化后的滚光表面，承载力强于研磨方式获得的表面。 并有加工迅速，成本低，而质量高优点。
WENAROLL 滚光刀的特点：
1.获得非常好的表面粗糙度，减小摩擦和磨损。
2.显著减小圆度和圆柱度误差。
3.适用于冷拉或热轧的管材。
4.加工直径范围从28至800mm。
工艺包含：组合式 镗孔---刮削---滚光，在车床上刮削。
通过这些效果可以将疲劳强度提高1-5倍并且可以显著提高工件的使用寿命。
深滚压工艺特别适合那些承受动态载荷并由此产生的材料而损坏的工件。
滚光达到的表面粗糙度Ra=0.07μm
WENAROLL 滚光刀-革命性光洁表面途径：整个过程的成功至关重要的参数，如辊力和工具或工件的圆周速度。如果仔细看看这个过程，可能会得到这样的印象：工件表面上的尖峰只是被压平这是一种误解。工件转动是成功滚光过程的关键。接触区的压应力足以超过材料的屈服强度-塑性变形是结果。这迫使表面上的尖刺垂直于表面向下推，并引起材料流动，将材料提升到开放点。图1将为您提供一个想法，该过程如何在微观范围内运行，并可帮助您了解最终结果将因处理速度和滚筒力而异。根据使用的材料和所需的表面粗糙度，处理速度可能会有很大差异。
