一、混合料的摊铺新密沥青路面施工
1、热拌沥青混合料应采⽤履带式或轮胎式沥青摊铺机。摊铺机的受料⽃应涂刷薄层隔离剂或防粘结剂。
2、铺筑⾼等级道路沥青混合料时，1台摊铺机的铺筑宽度不宜超过6m(双车道)～7.5m(三车道以上)，通常采⽤2台或多台摊铺机前后错开10～20m呈梯队⽅式同步摊铺，两幅之间应有30⼀60mm左右宽度的搭接，并应避开车道轮迹带，上下层搭接位置宜错开200mm 以上。
3、摊铺机开⼯前应提前0.5～lh预热熨平板使其不低于l000C。铺筑时应选择适宜的熨平板振捣或夯实装置的振动频率和振幅，以提⾼路⾯初始压实度。
4、摊铺机必须缓慢、均匀、连续不问断地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提⾼平整度，减少沥青混合料的离析。摊铺速度宜控制在2～6m/min的范围内。
5、摊铺机应采⽤⾃动找平⽅式。下⾯层宜采⽤钢丝绳引导的⾼程控制⽅式。上⾯层宜采⽤平衡梁或雪橇式并辅以厚度控制⽅式摊铺。
6、热拌沥青混合料的摊铺温度根据铺筑层厚度、⽓温、风速及下卧层表⾯温度，并按现⾏规范要求执⾏。例如，铺筑普通沥青混合料，下卧层的表⾯温度为15～200C，铺筑层厚度为<50mm、(50-80)mm、>80mm三种情况下，摊铺温度分别是1400C、13500、1300C。
7、沥青混合料的松铺系数应根据试铺试压确定。应随时检查铺筑层厚度、路拱及横坡，并辅以使⽤的沥青混合料总量与⾯积校验平均厚度。
8、摊铺机的螺旋布料器转动速度与摊铺速度应保持均衡。为减少摊铺中沥青混合料的离析，布料器两侧应保持有不少于送料器2/3⾼度的混合料。摊铺的混合料，不宜⽤⼈⼯反复修整。
9、⼈⼯摊铺沥青混合料应做到：
半幅施⼯时，路中⼀侧宜预先设置挡板;摊铺时应扣锹布料，不得扬锹远甩;边摊铺边整平，严防⾻料离析;摊铺不得中途停顿，并尽快碾压;低温施⼯时，卸下的沥青混合料应覆盖篷布保温。
