沥青拌合站信息化管理系统功能详解

沥青拌合站信息化管理系统主要包括：拌合站数据采集、现场数据处理、远程通讯系统、远程监控系统。

1、数据采集系统

沥青拌合站信息化管理系统是综合传感技术、通讯技术、计算机软硬件开发等现代高科技技术的专业监管系统。该系统能够实时采集拌合站生产过程中材料的计量数据及温度数据，并实时传输到远程中心服务器，对沥青混合料质量控制，拌合站每盘拌合时间、料仓重量、出料温度等数据源，经计算获得每盘的油石比、级配，并以短信预警的方式告知管理人员。

2、生产动态监控

主要展示拌合站生产状态和每盘料的基本信息，管理人员可通过登录模式对实时拌合站的生产动态进行监控，当前拌合站的生产状态、级配分布、油石比、温度分布和生产周期。

及配图：根据相应的计算结果在系统中绘制设计级配的施工允许上、下限曲线，采用图形加文字说明方式使管理者一目了然掌握沥青混合料拌合级配分布，展示当天从开始生产到目前为止，每盘料的级配曲线。

油石比图：在系统中预先设定油石比的合理范围，限度可根据需要分为施工允许上、下限和规范允许上、下限，如超出设定范围，将对超限问题的不合格混合料进行告警。

通过实时统计分析：根据全面质量管理工具，绘制级配与油石比的质量曲线，可以人工进行系统分析，记录监测点走势、稳定性与偏差度，并以此提供趋势分析，运行自动判断，如系统判断出现有失控趋势，提前进行预警。

拌合温度：在系统重预先设定出料温度的合理范围，限度可根据需要分为施工允许上、下限和规范允许上、下限，温度分布主要展示当天从开始生产到目前为止，每盘混合料的温度分布情况，温度超过预定的限值，进行告警，管理人员随时随地通过网络登录系统，实时对生产动态进行掌握。

预警统计：沥青拌合站信息化管理系统在进行数据监测过程中如是存在配方、级配预警，这时系统会推送预警信息给相关负责人，负责人收到信息后可以进行决策处理。

历史数据查询：所有沥青拌合站监测的沥青生产数据都可以通过平台端进行查询，确保数据永久存储，便于日常管理。

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