复合材料膨胀芯模采用的是HT液体硅橡胶制作的,具体操作如下:
复合材料的膨胀芯模是在模具内成型的,如制作碳纤维管制件,硅橡胶热膨胀法是常见的制造工艺。这种方法具体操作有以下步骤,首先需制作刚性模具,可以选用金属铝膜,并打磨抛光好。在金属模具内按照设定的铺层角度与层数进行缠绕铺贴,以达到设计壁厚(也称工艺间隙)金属模具上下模喷涂油性脱模剂,上下合模(注意要将注料口多延长一段,方便硅胶好脱模)。然后在其表面操作特调液体硅橡胶(HT-FC系列或HT-TC系列),硅胶通过灌注到金属模具内固化成型。
详细制作硅橡胶芯模技术说明:
1.配比AB胶;按1:1比例混合均匀。
2.抽真空;AB胶抽取到-0.1MPa。
3.浇筑硅胶到已制模具内,室温或者加温固化。
采用硅胶芯模有以下优异特点:
1.可产生各个方向膨胀压力,克服了外压难以传递均匀缺点。
2.硅橡胶操作简易、成本低,节省了成本
3.使用硅橡胶芯模加压预浸料,容易脱模产品表面光滑,内部没有缺陷。此类型硅橡胶性能优异,成本低。还可以制作硅橡胶气囊、硅胶真空袋、硅胶热模压软模等协助复合材料工艺成型
液体硅胶包装规格:
常规包装A25KG+B25KG/组、200KG/桶,
首次合作有5KG、10KG、20KG组合装。
储存条件:室内储存,避免风吹雨淋,高温暴晒。
有效期:6个月内。