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太阳能电站总承包光伏系统运光伏电站支架的选型与对比

  • 发布时间:2024-12-10 12:59:28
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    光伏电站支架的选型与对比

    (1)材料强度方面

    支架一般采用Q235B钢材与铝合金挤压型材6063T6,强度方面,6063T6铝合金大概为0235B钢材的68%-69%,所以一般在强风地区、跨度比较大等情况下钢材优于铝合金型材。

    (2)挠度变形方面

    结构的挠度变形与型材的形状尺寸、弹性模量(材料固有的一个参数)有关系,与材料的强度没有直接联系。

    在同等条件下,铝合金型材变形量是钢材的2.9倍,重量是钢材的35%,造价方面在同等重量下,铝材是钢材的3倍。所以一般在强风地区、跨度比较大的电站钢材性价比优于铝合金型材。

    (3)防腐蚀方面

    目前支架主要的防腐蚀方式钢材采用热浸镀锌55-80m,铝合金采用阳极氧化5-10m。铝合金在大气环境下,处于钝化区,其表面形成一层致密的氧化膜,阻碍了活性铝基体表面与周围大气相接触,故具有非常好的耐腐蚀性,且腐蚀速率随时间的延长而减小。钢材在普通条件下(C1-C4类环境),80m镀锌厚度能保证使用20年以上,但在高湿度工业区或高盐度海滨甚至温带海水里则腐蚀速度加快,镀锌量需要100pm以上并且需要每年定期维护。

    (4)其他方面对比腐蚀方面

    外观:

    铝合金型材有很多种表面处理方式,如阳极氧化、化学抛光、氟碳喷涂、电泳涂漆等。外表美观并能适应各种强腐蚀作用的环境。

    钢材则一般采用热浸镀锌、表面喷涂、油漆涂层等方式。外观差于铝合金型材。在防腐蚀方面也差于铝型材。

    截面多样性

    铝合金型材一般加工方式有挤压、铸造、折弯、冲压等方式。挤压生产是目前主流生产方式,通过开挤压模的方式,可以达到生产出任意截面型材,并且生产速度比较快。

    钢材则一般采用辊压、铸造、折弯、冲压等方式。目前辊压是生产冷弯型钢的主流生产方式。截面则需要通过辊压轮组来调节,但一般机器定型后只能生产同类产品,尺寸方面调节,而截面形状无法改变,如C型钢、Z型钢等截面。

    5)综合性能对比

    铝合金型材质量轻、外表美观、防腐蚀性能极佳,一般用于对承重有要求的家庭屋顶光伏、强腐蚀环境。

    钢材强度高、承受荷载时挠度变形小,一般用于普通电站或用于受力比较大的部件。

    造价方面:一般情况下,基本风压在0.6kNm,跨度在2m以下,铝合金支架造价为钢结构支架的1.3-1.5倍。在小跨度体系中,(如彩钢板屋顶)铝合金支架与钢结构支架造价相差比较小,并且在重量方面铝合金比钢支架要轻很多,所以非常适合用于彩钢瓦屋顶光伏电站。

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    拾年能源江苏有限公司

    主营范围:光伏发电系统总承包及光伏电站投资   

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