Stampfli铰刀柄
Stampfli 铰刀柄，特别是其浮动铰刀柄，在机械加工领域具有重要地位。以下是对Stampfli 铰刀柄的详细介绍：
一、主要特点
1. 浮动性能：Stampfli浮动铰刀柄具有的浮动设计，能够在加工过程中实现连续的轴向偏转和径向平移。这种浮动性能使得被夹持的铰刀中心能够始终围绕机床主轴中心进行360度的浮动，从而有效弥补了铰刀中心与被加工孔中心的偏差，并消除了因机床主轴旋转产生的径向跳动。
2. 高精度加工：由于Stampfli 铰刀柄的浮动性能和自动找正功能，使得在加工过程中能够获得精度。被铰孔的圆度、圆柱度可以达到水平，同时粗糙度也能满足高精度加工的要求。
3. 延长刀具寿命：Stampfli 铰刀柄的设计有助于减少刀具在加工过程中的振动和磨损，从而显著延长刀具的使用寿命。
4. 多种接口规格：Stampfli 铰刀柄提供多种接口规格，如HSK、莫氏锥柄、直柄、VDI、BT等，方便用户根据实际需求选择合适的规格进行匹配。
5. 广泛的应用范围：Stampfli 铰刀柄适用于多种机床和加工场合，如车床、立式加工中心、卧式加工中心等，能够满足不同加工需求。
二、工作原理
Stampfli浮动铰刀柄的工作原理主要是通过其内部的特殊结构实现连续的轴向偏转和径向平移。在加工过程中，被夹持的铰刀中心能够围绕机床主轴中心进行浮动，从而有效弥补了铰刀中心与被加工孔中心的偏差。同时，由于浮动铰刀柄的柔性传递力矩，使得铰刀在加工过程中能够平稳、均匀地完成铰削任务。
三、优势与传统工艺的对比
与传统铰孔工艺相比，Stampfli浮动铰刀柄具有以下优势：
1. 提高了加工精度：传统铰孔工艺中，机床主轴与铰刀属于刚性连接，累积误差大，导致加工精度不高。而Stampfli浮动铰刀柄通过浮动设计有效弥补了这一偏差，提高了加工精度。
2. 延长了刀具寿命：传统工艺中，由于刚性连接的累积误差和旋转离心力等因素，导致刀具磨损严重，寿命短。而Stampfli浮动铰刀柄通过减少振动和磨损，显著延长了刀具的使用寿命。
3. 提高了生产效率：Stampfli浮动铰刀柄能够自动找正被加工孔的中心，并自动调节主轴，使得加工过程更加高效、稳定。同时，由于加工精度高、刀具寿命长，也进一步提高了生产效率。
四、应用实例
Stampfli铰刀柄已成功应用于多种进口机床和加工场合，如TORNOS、SCHAUBLIN、STAR、STUYAMA等品牌的机床。这些应用实例充分证明了Stampfli浮动铰刀柄在机械加工领域中的重要地位和优势。
综上所述，Stampfli 铰刀柄以其的浮动设计、高精度加工、延长刀具寿命以及多种接口规格等特点，在机械加工领域具有广泛的应用和显著的优势2。
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