智能配料系统 可混合中高低粘度颗粒物 粉体自动加料
粘性物料计量配料系统的防粘设计主要涉及以下几个方面：
**一、料仓部分**
1. **料仓内壁涂层**
- 采用特氟龙（PTFE）涂层。特氟龙具有极低的表面能，物料不易粘附其上。例如，在一些食品行业的粘性糖浆配料系统中，特氟龙涂层的料仓可以有效防止糖浆附着，保证物料顺利流出。
- 陶瓷涂层也是一种选择。陶瓷涂层表面光滑且耐磨，对于一些粘性的化工原料，如粘性树脂等，陶瓷涂层料仓能减少物料的粘连。
2. **料仓结构设计**
- 料仓的锥角设计要合理。增大锥角可以使物料在自身重力作用下更容易下滑。一般对于粘性较大的物料，锥角可设计为60 - 90度。例如在一些污泥配料系统中，较大锥角的料仓有助于污泥的排出，减少在仓壁的残留。
- 安装料仓振动器。当物料有粘连趋势时，振动器产生的振动可以破坏物料与仓壁之间的粘附力。在煤炭制浆过程中的粘性煤泥配料系统中，料仓振动器能有效防止煤泥在料仓壁上的堆积。
3. **料仓加热装置**
- 对于一些在低温下粘性增大的物料，如某些油脂类物料，可以在料仓壁设置加热夹套。通过加热使物料的粘度降低，从而更容易流动。例如在巧克力生产的配料系统中，加热料仓可以防止巧克力在料仓内凝固和粘连。
**二、输送管道部分**
1. **管道内壁处理**
- 同样可以采用特氟龙内衬管道。这种管道内壁光滑，粘性物料在其中流动时阻力小，不易附着。比如在一些粘性涂料的输送配料系统中，特氟龙内衬管道能保证涂料顺利输送。
- 对管道进行抛光处理。高抛光度的管道表面粗糙度低，物料不易粘连。在一些粘性胶液的计量配料系统中，抛光管道能减少胶液残留。
2. **管道清洗装置**
- 安装自动清洗球系统。在配料工作完成后，清洗球在管道内滚动，利用清洗液对管道内壁进行清洗，去除残留的粘性物料。在乳制品生产中的粘性果浆配料输送管道中，自动清洗球系统可以保证管道的清洁，防止下次配料时的交叉污染。
- 采用高压水射流清洗装置。对于一些难以清洗的粘性物料，高压水射流可以强力冲刷管道内壁。在化工行业的粘性聚合物配料管道中，高压水射流清洗装置能够有效清除管道内的聚合物残留。
