法兰式O型气动球阀
结构组成
阀体：多采用铸造或锻造工艺，材质有碳钢、不锈钢（如 304、316、316L）等。整体结构坚固，能承受不同的工作压力和温度。两端带有法兰，方便与管道连接，使安装和拆卸更加便捷，且连接密封性好。
球体：为 O 型球形阀芯，是实现阀门切断和流通功能的关键部件。通常由金属材料制成，如 2Cr13、304、316 等，表面经过精密加工，具有良好的光洁度和圆度。球体上有圆形通孔，在阀门开启时，介质可通过通孔顺畅流通。
阀座：一般采用聚四氟乙烯（PTFE）、对位聚苯（PPL）、金属密封（硬质合金）等材料。软质阀座密封性好、自润滑性佳，可减少球体与阀座间的摩擦；金属阀座则用于高温、高压等严苛工况，强度和耐热性更高。
阀杆：由不锈钢等耐腐蚀材料制成，连接球体和气动执行器，用于传递扭矩，带动球体旋转实现阀门开闭。阀杆与阀体间设有密封结构，防止介质泄漏，且因只做旋转运动，其填料密封不易损坏。
气动执行器：常见的有齿轮齿条式和拨叉式。主要由缸体、弹簧、活塞、活塞杆、前后缸盖、齿条、输出轴等零部件组成。有双作用和单作用（弹簧复位）两种形式，双作用执行器失气时阀位保持；单作用执行器分气开式（失气时阀位关）和气关式（失气时阀位开）。
工作原理
依靠压缩空气作为动力源，驱动气动执行器动作。当压缩空气进入执行器的不同气室时，推动活塞或齿轮齿条运动，进而带动阀杆和球体旋转。球体旋转 90° 即可实现阀门的全开或全关，从而切断或接通介质流通路径。在全开位置时，O 型球体的通孔与管道完全对齐，介质能无阻碍地通过；在全关位置时，球体与阀座紧密贴合，形成密封，阻止介质通过。还可通过控制压缩空气的压力、流量和通断时间等，实现对阀门开度的精确控制，以调节介质的流量和压力。
产品特点
密封性能好：采用弹性密封圈结构，介质压力变化时，密封圈与球体的接触面积能自适应调整，确保可靠密封。
流体阻力小：O 型球体在开启状态下，通道几乎无阻碍，流体可顺畅通过，阻力系数与同长度管段相当，能有效降低管道系统能耗。
操作便捷：只需旋转 90° 就能实现阀门的开闭，操作简单快速，且可通过远程控制压缩空气的通断和流向，实现远距离操控。
使用寿命长：聚四氟乙烯等材料的自润滑性好，球体与阀座间的摩擦损失小，再加上阀杆密封可靠，使得阀门使用寿命较长。
应用范围广：可根据不同的介质和工况，选择合适的阀体、球体和阀座材料，能适应多种介质，包括粘稠、含颗粒、纤维的流体，以及腐蚀性介质等。
技术参数
公称通径：常见的有 DN15～DN600 等多种规格。
公称压力：一般有 PN1.6、2.5、4.0、6.4、10.0MPa 等，也可按 ANSI 标准，如 150LB、300LB。
适用温度：软密封一般为 - 30～180℃，硬密封可达 - 40～450℃。
气源压力：通常为 0.4～0.7MPa。
应用领域
石油化工行业：在石油炼制、化工生产中，用于控制各种油品、化工原料、腐蚀性介质等的输送和切断，如原油、成品油、酸、碱、盐等介质的管路系统。
天然气行业：在天然气的开采、输送、储存和利用环节，可用于天然气管道的切断和流量控制，确保天然气输送的安全和稳定。
水处理行业：在自来水厂、污水处理厂中，用于控制水的流量和通断，如原水进水、污水排放、清水输送等管路。
电力行业：在火力发电、水力发电等电站中，用于冷却水管路、蒸汽管路等的控制，保障发电设备的正常运行。
造纸、制药等其他行业：在造纸工业中用于纸浆、白水等流体的控制；在制药行业用于各种药液、气体等介质的管路控制，满足生产过程中的工艺要求。
