（一）公称通径

公称通径是衡量截止阀规格大小的重要参数，它代表了截止阀与外部连接接口的名义内径尺寸，通常用 DN（单位为毫米）来表示。公称通径的大小直接决定了截止阀能够允许通过的流体流量范围。不同公称通径的截止阀适用于不同规模的流体输送系统，在实际应用中，需要根据具体的流体流量需求和系统设计要求来选择合适公称通径的截止阀。例如，在小型的工业设备中，可能只需要公称通径较小的截止阀来控制流体的流量；而在大型的管道输送系统中，则需要公称通径较大的截止阀来满足大流量流体的输送需求。

（二）公称压力

公称压力是指截止阀在规定的基准温度下能够承受的工作压力，用 PN（单位为兆帕）表示。它是截止阀设计和选型的重要依据之一，反映了截止阀的耐压能力。在实际使用过程中，截止阀所承受的工作压力必须小于或等于其公称压力，以确保截止阀的安全运行。需要注意的是，随着工作温度的升高，截止阀材料的力学性能会发生变化，其耐压能力也会相应降低。因此，在高温工况下使用截止阀时，需要根据截止阀的温度 - 压力等级表对公称压力进行修正，以确定截止阀在实际工作温度下的允许工作压力，避免因超压而导致截止阀损坏或发生安全事故。

（三）工作温度

工作温度是指截止阀在正常工作状态下所接触流体的温度范围。不同材料的截止阀具有不同的适用温度范围，这是由材料的物理和化学性质所决定的。超出这个温度范围，截止阀的材料性能可能会发生劣化，导致密封性能下降、强度降低甚至损坏。例如，铸铁材料的截止阀适用温度一般在 - 10℃~200℃之间，在这个温度范围内，铸铁能够保持较好的力学性能和密封性能；碳钢截止阀的适用温度范围相对较宽，一般为 - 29℃~425℃，能够满足大多数中温工况的使用要求；而不锈钢截止阀则可以在更广泛的温度范围内使用，如 - 196℃~650℃，适用于一些对温度要求较为苛刻的场合，如低温液体输送和高温化学反应过程中的流体控制。在选择截止阀时，必须根据流体的工作温度来选择合适材料的截止阀，以确保截止阀在整个工作温度范围内都能可靠地运行。

（四）流量系数

流量系数是衡量截止阀流通能力的一个重要参数，用 Cv 表示。它是指在规定的试验条件下，截止阀全开时，单位时间内通过截止阀的流体体积（单位为立方米每小时）与截止阀前后压差（单位为千帕）的平方根之比。流量系数越大，说明截止阀的流通能力越强，在相同的压差下能够通过更多的流体。流量系数的大小与截止阀的结构形式、公称通径、阀瓣开度等因素密切相关。在截止阀的设计和选型过程中，需要根据系统的流量要求和允许的压力损失来准确计算所需截止阀的流量系数，并选择合适型号的截止阀，以保证截止阀能够满足系统的流量需求，同时尽量减少流体在通过截止阀时的能量损失。

五、应用领域

（一）石油化工行业

在石油化工行业，截止阀的应用极为广泛。石油化工生产过程涉及到大量的原油、成品油、化工原料等各种流体的输送和处理，这些流体往往具有易燃、易爆、有毒、腐蚀性强等特点，对流体控制设备的安全性、可靠性和密封性提出了极高的要求。截止阀凭借其良好的密封性能、可靠的切断能力以及能够适应多种腐蚀性介质的特性，成为石油化工装置中不可或缺的关键设备。

在原油开采和输送环节，截止阀用于控制原油的输送流量和压力，确保原油能够安全、稳定地从井口输送到炼油厂或储存设施。在炼油装置中，截止阀广泛应用于分馏塔、反应釜、加热炉等设备的进出口管道上，实现对各种油品和化工原料的精确通断控制，保证炼油工艺的顺利进行。例如，在分馏塔的进料和出料管道上安装截止阀，可以根据生产需要及时调整物料的流量和流向，实现不同馏分的分离和收集；在反应釜的进料管道上设置截止阀，能够精确控制反应原料的加入量，确保化学反应的正常进行和反应产物的质量。

在化工生产过程中，截止阀用于各种腐蚀性介质的输送管道系统，如硫酸、盐酸、烧碱等强腐蚀性化学品的输送。这些介质对管道和阀门材料具有极强的腐蚀性，普通材料的阀门难以满足要求。而采用特殊耐腐蚀材料制造的截止阀，能够有效抵抗介质的腐蚀，保证化工生产过程的连续性和安全性。同时，截止阀的良好密封性能可以防止腐蚀性介质的泄漏，避免对环境造成污染和对人员造成伤害。

（二）电力行业

电力行业是截止阀的重要应用领域之一，无论是火力发电、水力发电还是核电，都离不开各种类型的截止阀来实现对流体的有效控制。

在火力发电站中，截止阀主要应用于蒸汽系统、给水系统和疏水系统等关键部位。在蒸汽系统中，截止阀用于控制蒸汽的流量和压力，确保蒸汽能够稳定地供应到汽轮机，驱动汽轮机旋转发电。通过调节截止阀的开度，可以精确控制进入汽轮机的蒸汽量，从而实现对发电量的调节。在给水系统中，截止阀用于调节锅炉的给水量，维持锅炉水位的稳定。锅炉的正常运行需要保证一定的水位，过高或过低的水位都会影响锅炉的安全和效率。截止阀通过控制给水泵向锅炉的供水流量，确保锅炉水位始终保持在合理范围内。在疏水系统中，截止阀用于排除蒸汽管道和设备中的冷凝水，提高蒸汽的利用率。蒸汽在输送和使用过程中会产生冷凝水，如果不及时排除，会影响蒸汽的输送效率和设备的正常运行。截止阀能够根据冷凝水的产生情况，及时开启和关闭，将冷凝水排出系统，同时防止蒸汽泄漏。

在水力发电站中，截止阀用于控制水轮机的进水和排水。水轮机是水力发电的核心设备，通过水流的冲击力带动水轮机旋转发电。截止阀安装在水轮机的进水管道和尾水管道上，用于控制水流的通断和流量大小。在水轮机启动和停止过程中，通过操作截止阀，可以实现对水流的平稳控制，避免水锤现象的发生，保护水轮机和管道系统的安全。同时，在水电站的检修和维护过程中，截止阀可以将水轮机与水源隔离，为检修工作提供安全保障。

在核电站中，由于对设备的可靠性和安全性要求极高，截止阀的设计和制造必须满足严格的核级标准。核电站中的截止阀主要用于控制冷却剂、蒸汽等介质的流动，确保核反应堆的正常运行和安全保护。例如，在核反应堆的冷却系统中，截止阀用于控制冷却剂的流量和压力，保证反应堆的温度始终处于安全范围内。一旦发生异常情况，截止阀能够迅速关闭，切断冷却剂的流动，防止事故的扩大。此外，核电站中的截止阀还需要具备良好的抗震性能和抗辐射性能，以应对可能发生的地震和辐射环境。

（三）冶金行业

冶金行业的生产过程涉及到高温、高压、强腐蚀性介质以及大量的流体输送，对流体控制设备的要求也非常严格。截止阀在冶金行业中主要应用于炼铁、炼钢、轧钢等关键生产环节。

在炼铁过程中，截止阀用于高炉煤气、热风等介质的输送管道系统。高炉煤气是炼铁过程中产生的副产品，含有大量的一氧化碳等可燃气体，具有易燃易爆的特性。截止阀安装在高炉