0Cr18Ni11Nb
标准：GB/T1220-1992
0Cr18Ni11Nb不锈钢有高温应力破断(Stress Rupture)性能及高温抗潜变性能(Creep Resistance)应力机械性能都优于304不锈钢。广泛应用于航空、发电，化学、石油化工、食品、造纸等领域。
材料号：0Cr18Ni11Nb不锈钢
0Cr18Ni11Nb化学成分：
碳（C）：≤0.08%，低碳含量能有效减少在焊接或热处理过程中晶间碳化物的析出，降低晶间腐蚀的风险，保证材料在不同环境下的耐腐蚀稳定性。
硅（Si）：≤1.00%，适量的硅可以提高钢的强度和抗氧化性，但过高会降低钢的塑性和韧性，所以要将其含量控制在合适范围。
锰（Mn）：≤2.00%，锰能提高钢的强度和硬度，改善热加工性能，同时还能在一定程度上稳定奥氏体组织。
磷（P）：≤0.045%，磷是有害元素，会降低钢的韧性和焊接性能，增加冷脆性，因此需严格限制其含量。
硫（S）：≤0.030%，硫会使钢产生热脆性，降低热加工性能和耐腐蚀性，所以要尽可能降低其含量。
铬（Cr）：17.00 - 19.00%，铬是形成钝化膜的关键元素，能在钢表面形成一层致密的氧化铬保护膜，显著提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，使其能够抵抗多种介质的侵蚀。
镍（Ni）：9.00 - 13.00%，镍是稳定奥氏体组织的重要元素，能提高钢的塑性、韧性和耐腐蚀性，特别是在一些还原性介质和含有氯离子的环境中表现出色。
铌（Nb）：≥10×C%，铌能与碳形成稳定的碳化物，有效防止铬的碳化物在晶界析出，从而提高钢的抗晶间腐蚀能力，尤其是在焊接后能保持良好的耐蚀性能。
性能特点
耐腐蚀性优异：在氧化性和弱还原性介质中具有良好的耐蚀性，特别是抗晶间腐蚀能力强。铌元素的加入使其在焊接和高温环境下，仍能保持较好的耐腐蚀性能，可用于处理一些含有中等浓度酸碱的介质。
良好的力学性能：具有较高的强度和良好的塑性、韧性，能承受较大的压力和变形而不发生破裂。在常温及低温环境下，都能保持较好的力学性能，适用于多种工程结构。
加工性能良好：易于进行冷加工和热加工，如锻造、轧制、冲压、弯曲等。冷加工硬化倾向较低，有利于进行深冲、拉伸等冷成型工艺。焊接性能优良，可采用常见的焊接方法进行连接，焊接接头的性能与母材相近。
非磁性：通常呈现非磁性，在一些对磁性有要求的场合，如电子设备、医疗设备等领域具有应用优势。
高温性能较好：在高温下仍能保持一定的强度和抗氧化性，可在一些高温环境中使用，如制造高温设备的零部件。
力学性能
抗拉强度：≥520 MPa
屈服强度：≥205 MPa
伸长率：≥40%
硬度：≤187 HB；≤90 HRB；≤200 HV
物理性能
密度：约为 7.93 g/cm3
热膨胀系数：在 100℃ 时约为 17.2×10 /℃，随着温度升高而增大。
导热系数：在 100℃ 时约为 16.3 W/(mK)
应用领域
化工行业：用于制造各种化工设备，如反应釜、管道、储存容器等，处理一些具有一定腐蚀性的化学介质，尤其是在需要焊接的场合，其抗晶间腐蚀性能优势明显。
食品加工和制药行业：满足卫生和耐腐蚀要求，可用于制造食品加工设备、制药机械、储存罐等，确保产品的质量安全。
建筑装饰领域：用于建筑的内外装饰，如幕墙、栏杆、门窗等，既美观又耐用，能长期保持良好的外观和性能。
航空航天和电子行业：在一些对材料性能要求较高的场合，如航空航天零部件、电子设备外壳等有应用，利用其良好的综合性能和非磁性特点。
核工业：由于其良好的抗晶间腐蚀性能和高温稳定性，可用于核反应堆的一些结构部件。