塑烧板除尘器焦化炉袋式集尘脱硫除尘设备
一、核心功能与焦化炉适配性
高效除尘与脱硫协同
塑烧板除尘器通过表面PTFE涂层及多孔结构可捕集焦化炉烟气中0.5μm以上颗粒物,除尘效率达99.9%以上,排放浓度≤5mg/m³,满足焦化行业超低排放标准。
结合脱硫工艺(如湿法脱硫或干法脱硫塔),可同步处理烟气中的SO₂等酸性气体,实现除尘-脱硫一体化治理。
抗腐蚀与耐高温特性
塑烧板采用高分子材料烧结成型,耐酸、耐碱性能优异,可应对焦化炉烟气中H₂S、NH₃等腐蚀性气体。
适用温度范围达120℃(短时150℃),适配焦化炉烟气高温工况。塑烧板除尘器焦化炉袋式集尘脱硫除尘设备
二、关键结构与运行机制
核心组件
塑烧板滤芯:表面均匀微孔(孔径≤3μm),疏水疏油处理,防止焦油粘结堵塞。
脉冲清灰系统:0.4–0.6MPa压缩空气脉冲喷吹,清灰效率≥95%,阻力波动≤500Pa。
灰斗与排灰装置:配置电加热及振动器,防止高湿度焦粉板结,304不锈钢材质抗腐蚀。
智能控制
支持压差/定时双模清灰控制,当压差超1200Pa自动触发清灰,降低能耗。
集成PLC远程监控系统,实时显示运行参数(压差、温度、排放浓度)。
三、焦化炉场景应用优势
工况适配性
可处理含油雾、高湿度(湿度>80%)烟气,如焦炉装煤/推焦废气、煤气净化尾气等。
对黏性粉尘(焦油颗粒)抗堵塞性能显著优于传统布袋除尘器。
经济性与环保性
滤板寿命>8年,维护成本较布袋除尘器降低40%。
排放浓度稳定≤10mg/m³,满足《炼焦化学工业大气污染物排放标准》要求。
四、选型与配置建议
运维要点:
每月检查脉冲阀膜片密封性,避免压缩空气泄漏;
每季度检测塑烧板疏水涂层,局部脱落需补涂PTFE材料。塑烧板除尘器焦化炉袋式集尘脱硫除尘设备