1.4481双相不锈钢，对应德国牌号X2CrNiMoN25-7-3。以下是它的一些具体信息：
### 化学成分
- **碳（C）**：≤0.03，低碳含量可有效降低晶间腐蚀倾向，提高焊接性能。
- **硅（Si）**：≤1.00，有助于增强钢的强度，但过高会降低韧性和焊接性能。
- **锰（Mn）**：≤2.00，能提高钢的强度和加工性能。
- **磷（P）**：≤0.035，杂质元素，会降低钢的韧性和耐蚀性，需严格限制。
- **铬（Cr）**：24.00 - 26.00，是使不锈钢具有耐腐蚀性的关键元素，可在钢表面形成致密钝化膜，提高在氧化性介质中的耐蚀性，对耐热性也有重要贡献。
- **钼（Mo）**：3.00 - 4.50，能显著提高钢在还原性介质中的耐腐蚀性，增强耐点蚀和耐缝隙腐蚀能力。
- **镍（Ni）**：6.00 - 8.00，主要作用是稳定奥氏体组织，提高钢的韧性、耐蚀性和低温性能，与铬等元素协同提升综合性能。
- **钨（W）**：0.1 - 0.50，可提高钢的硬度、强度和耐磨性，在一定程度上提高耐腐蚀性。
- **氮（N）**：0.10 - 0.35，可提高钢的强度和耐蚀性，特别是对耐点蚀和耐缝隙腐蚀性能有明显改善作用，还能提高加工硬化能力。
### 力学性能
- **抗拉强度**：≥750MPa，强度较高，能承受较大外力和负载。
- **屈服点**：≥360MPa，具有良好的抵抗变形能力，可保证结构件在使用中维持稳定形状和尺寸。
- **延伸率**：≥45%，有较好的塑性变形能力，便于进行弯曲、拉伸等加工成型操作。
- **断面收缩率**：≥65%，反映材料在拉伸断裂前承受塑性变形的能力。
- **冲击功**：≥63J，具有较好的韧性，能承受一定程度的冲击载荷。
- **硬度**：≤HRB95，适中的硬度有利于在保证强度的同时满足一定的耐磨性要求。
### 特性
- **耐腐蚀性**：铬、钼、镍和氮的合理搭配，使其在各种腐蚀环境中表现出色，尤其是抗氯离子腐蚀、氧化还原反应以及各种化学腐蚀的能力很强。
- **力学性能**：双相结构使其具有良好的综合力学性能，屈服强度较高，同时保持了较好的韧性、抗疲劳性能和抗冲击性能。
- **焊接性能**：具有良好的焊接性能，热裂倾向小，一般焊前不需预热，焊后不需热处理。但焊接时需控制焊接参数，防止焊接热影响区的组织和性能发生不利变化。
- **物理性能**：密度大约为8.1g/cm3。与奥氏体不锈钢相比，导热系数大，线膨胀系数小，适合用作设备的衬里和生产复合板，也适合制作热交换器的管芯，换热效率比奥氏体不锈钢高。
### 应用领域
- **石油化工领域**：用于制造反应釜、塔器、换热器、管道等设备，能够承受高温、高压和腐蚀性介质的作用。
- **海洋工程领域**：适用于制造海水淡化设备、海上钻井平台、船舶结构件等，对海水的腐蚀具有良好的抵抗能力。
- **环保领域**：可用于污水处理设备、垃圾焚烧炉等，在恶劣的腐蚀环境中保持良好的性能。
- **食品加工领域**：用于制造食品加工设备、储存容器等，满足食品卫生要求和耐腐蚀性要求。
- **造纸工业领域**：可用于制造造纸机械中的烘缸、辊筒、管道等，抵抗纸浆和化学药剂的腐蚀。
