功能母粒添加剂的用途广泛，主要涵盖以下几个方面：
1. 改善塑料的物理机械性能
增强力学性能：通过添加增韧母粒、增强剂等，提高塑料的强度、韧性和耐磨性，延长使用寿命。
提升热学性能：使用导热母粒、耐候母粒等，改善塑料的导热性和耐候性，适应高温或户外环境。
优化机械性能：添加爽滑母粒、开口母粒等，降低塑料制品的表面摩擦系数，改善加工性能和成品质量。
2. 改善塑料的理化性能
抗氧化与抗老化：抗氧化母粒可抑制塑料在加工或使用中的氧化降解，抗老化母粒则能延长塑料制品的使用寿命。
提高透明度与光泽度：增透母粒、透明母粒等可提升塑料制品的透明度和光泽度，使其外观更加美观。
改善加工性能：降温母粒、干燥母粒等可降低塑料的加工温度，吸收水分，减少模头结垢，提高生产效率。
3. 赋予塑料特殊功能
阻燃性能：阻燃母粒能使塑料制品在遇到明火时自行熄灭或延缓燃烧速度，提高安全性。
抗菌防霉：抗菌母粒、防霉母粒可抑制细菌和霉菌的生长，适用于医疗器械、食品包装等领域。
抗静电与导电：抗静电母粒可减少塑料表面的静电积聚，导电母粒则赋予塑料导电性能，用于电子设备外壳、电磁屏蔽材料等。
耐候与抗紫外：抗紫外母粒可防止塑料在长期日晒雨淋下变色、变脆，延长户外用品的使用寿命。
4. 环保与可持续发展
可降解性：可降解母粒使塑料制品在使用后能够自行降解，减少对环境的污染。
生物基材料：采用生物基原料的功能母粒，符合环保标准，推动绿色制造。
5. 提升生产效率与降低成本
简化加工流程：功能母粒直接加入塑料原料中，操作简便，无需复杂预处理，提高生产效率。
降低能耗与废品率：某些功能母粒可改善塑料的流动性和可塑性，降低生产过程中的能耗和废品率。
6. 拓展应用领域
包装材料：在食品、药品等包装中，功能母粒可引入抗菌、防霉等添加剂，提高包装的卫生性能和保质期。
家居用品：用于引入阻燃、抗静电等添加剂，提高家居用品的安全性和舒适度。
汽车零件：增强塑料的强度和耐磨性能，提高汽车零件的使用寿命。
电子电器：赋予塑料导电、抗静电等性能，满足电子电器产品的特殊需求。
7. 创新与多功能化
复合功能：开发兼具多种功能的复合母粒，如阻燃、抗菌、抗静电等多种性能的母粒，满足复杂应用需求。
智能化：利用纳米技术、微胶囊技术等先进手段，开发具有自修复、自感应等智能功能的功能母粒。
