焊接工艺评定需要进行冲击试验的情况主要包括以下几种：
1. 材料本身要求冲击试验
标准规定：某些材料（如低温钢、高强度钢等）的标准中明确要求进行冲击试验。例如，GB 150.4-2011（压力容器标准）中规定，当材料的设计温度低于特定值（如-20℃）时，需进行冲击试验。
材料类型：
低温钢：用于低温环境（如液化天然气储罐）的材料。
高强度钢：如9%Ni钢等，需评估其在低温下的韧性。
2. 设计温度低于特定值
低温设计：当焊接结构的设计温度低于材料标准规定的温度时，需进行冲击试验。例如，奥氏体不锈钢在低温环境下（如-196℃以下）使用时，需验证其冲击韧性。
温度范围：不同材料对低温的敏感性不同，需根据具体材料标准确定是否需要冲击试验。
3. 异种材料焊接
材料差异：当焊接两种不同材料（如异种钢焊接）时，需进行冲击试验以评估焊缝及热影响区的韧性。
关键点：异种材料焊接可能导致焊缝区域性能不均匀，冲击试验可揭示潜在问题。
4. 特殊使用环境
动载或冲击载荷：焊接结构需承受动态载荷或冲击载荷时，需进行冲击试验以验证其抗冲击性能。
典型应用：桥梁、起重机、压力容器等。
5. 标准或规范强制要求
国际/国内标准：某些标准（如ISO、AWS、ASME等）明确要求在特定条件下进行冲击试验。
行业规范：如石油、化工、航空航天等行业对焊接接头的韧性有严格要求，需进行冲击试验。
6. 客户或合同要求
客户指定：客户可能根据使用需求，在合同中明确要求进行冲击试验。
技术协议：需遵循技术协议中的相关要求。
7. 新材料或新工艺应用
首次使用：当采用新材料或新焊接工艺时，需进行冲击试验以验证其可行性。
工艺变更：焊接工艺参数（如预热温度、焊接方法等）发生重大变更时，需重新进行冲击试验。
