符合标准4：符合 YB/T 5092-2005 H03Cr19Ni12M2Si 以及 AWS A5.9 ER316L 标准。 化学成分4：碳（C）含量≤0.030%，硅（Si）含量 0.30 - 0.65%，锰（Mn）含量 1.00 - 2.50%，磷（P）含量≤0.030%，硫（S）含量≤0.030%，铬（Cr）含量 18.00 - 20.00%，镍（Ni）含量 11.00 - 14.00%，钼（Mo）含量 2.00 - 3.00%，铜（Cu）含量≤0.75%。 性能特点： 耐腐蚀性强：因含有较高的铬、镍和钼元素，对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类等具有良好的防蚀性，特别是对抗氯离子点蚀有明显优势，能在多种腐蚀环境中保持稳定4。 焊接工艺性能良好：电弧稳定，飞溅小，成形美观，送丝顺畅，可全位置焊接，能有效提高焊接效率和质量6。 焊缝质量高：焊缝金属为含 19% Cr - 12% Ni - 2% Mo 的奥氏体，具有优良的耐蚀、耐热及抗裂性能，射线探伤要求可达 Ⅰ 级4。 适用范围：主要用于焊接尿素及合成纤维设备，也可用于焊后不进行热处理的高铬钢以及异种钢的焊接，还常用于石油化工、化肥设备等领域中 06Cr17Ni12Mo2（SUS 316）等材料的焊接46。 焊接注意事项4： 焊接处须完全清除油污、铁锈、水份等表面杂质，以防止焊接时产生气孔、裂纹等，清理时，坡口面及周围要磨出金属光泽。 焊前应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。 MIG 焊接的保护气体建议采用 Ar + 2% O₂，保护气体流量以 20 - 25L/min 为优。TIG 焊接的保护气体建议采用纯氩气保护，纯度要在 99.99% 以上，保护气体流量以 8 - 15L/min 为宜。