钢质防火门生产工艺 钢质防火门的生产工艺是一个关键的环节，直接影响到钢质防火门的质量和使用寿命。以下是钢质防火门的生产工艺流程和标准。 1.钢质防火门生产工艺流程 1.1 门框生产工艺流程图： 选材 → 剪板冲孔折弯 → 组装铰链粘防火胶条标识 → 焊衬板焊框喷前处理喷塑粉 → 入库 1.2 门扇生产工艺流程图： 选材剪板冲孔折弯 → 填料压板焊边装配标识 → 焊衬板喷前处理喷塑烘干 → 入库 2.钢质防火门生产工艺标准 2.1 门框生产工艺标准 序号 项目名称 工艺标准及要求 备注 1 材质 按材质单确认，但板厚及表面质量须复检 2 选材 原材料质量复检，镀锌面涂层均匀，表面平整光滑无凸凹、折痕、锈迹等缺陷；板厚公差为±0.06mm 3 剪板下料 1.尺寸及精度按符合图纸要求制作 2.对角线尺寸差≤2mm；长度尺寸差±1mm；宽度尺寸差±1mm 3.制件不得有飞边、毛刺、折痕等缺陷 4 冲锁孔及插销孔等 1.孔（槽）处不得有拉毛、毛刺等缺陷；冲孔（槽）后去毛刺 2.尺寸按图纸要求制作 5 折弯成型 1.折弯垂直度：90°±0.5° 2.门框侧壁宽度尺寸差±1mm 1.尺寸按图纸要求制作 2.加强板左右位置≤1.5mm 3.加强板上下位置≤2mm 6 焊接衬板（铰链及闭门器处） 1.去毛刺、修平 2.锁孔马仔加强板位置偏差≤0.5mm 3.沿加强板周边进行点焊，焊点间距为20～30mm，单边焊点不得少于3点，焊接牢固，焊点不得有虚焊、烧穿等缺陷 1.尺寸按图纸要求制作 2.焊接平面接口要求满焊，焊接后磨平抛光，不得有虚焊、烧穿、气孔等缺陷 3.其它位置点焊处，焊点间距为4～6mm，单边焊点不得少于3点，焊接牢固，焊点不得有虚焊、烧穿等缺陷 7 喷塑前处理 1.门框制造检验合格后方可转喷塑工序 2.喷塑：颜色按照合同或/和用户要求调颜色，喷塑层均匀、平整、光滑、无堆块、表面喷塑粉麻点及气泡等 3.烘烤温度按塑粉的温度要求±20℃，烘烤后表面平整光滑，色泽鲜艳，喷涂层牢固无缺陷
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