浓缩是常用的固液分离方法,可通过两种方式完成:固体上浮至混合液上端,或沉降至混合液底部。前者一般称为气浮,后者则称为重力浓缩。污泥浓缩的目的主要是在进行污泥消化或脱水之前,尽量将多余的水分从污泥中分离。一般来说,污泥浓缩可有效减少污泥处理后续单元如消化、脱水所需的处理容量,而后续单元因容积减少所节省的成本,远**污泥浓缩单元的设置与运行费用,因此设置污泥浓缩单元有助于降低污泥处理过程的总成本。 污泥调理的主要目的是促进污泥的固液分离。在目前可利用的技术中,较常用的方式是是在污泥中添加混凝剂,如氯化铁、石灰或**高分子絮凝剂,污泥焚化灰渣也可用作污泥调理剂。在混浊的液体如污泥中加入混凝剂,可促进固体物质的凝聚,使其较*与水分离。近年来**高分子絮凝剂在污泥调理方面的应用日渐广泛,**高分子絮凝剂易于处理,所占体积小,使用起来操作简单,且非常有效。絮凝剂一般在脱水之前注入污泥中,并与污泥充分混合。 [1] 热处理 另一种污泥调理方法是将污泥在高温(175~230℃)及高压(1000~2000kPa)下加热,污泥固体中的结合水被释放出来,因此可改善污泥的脱水特性。热处理的优点是污泥调理后的脱水性比使用化学调理剂较佳;缺点是系统的操作与维护较为复杂,同时污泥热处理也会产生高浓度的蒸煮液,当其回流至污水处理厂时,将明显增加处理单元的负荷。 [1] 污泥稳定
污泥发酵技术 传统污泥处理方法有3种:焚烧、填埋和资源化利用。国外多采用焚烧工艺,但投资巨大,易造成大气污染;国内多采用填埋,但需要占用大量的土地,同时会造成环境的二次污染;国内上海等大中城市土地再生资源很少,难以长期采用此方式。陈立侨介绍说,用微生物处理污泥前景广阔。经污水处理厂现场试验和实际应用,每处理1吨污泥可获得150元左右的经济效益。上海市每年排放污泥约140万吨,如果有20%的污泥用微生物好氧发酵处理,直接经济效益约为4200万元。此外,利用微生物好氧发酵,还能消除污泥的恶臭,有效控制污泥的二次污染,环境效益同样显着。 [4] 将污泥发酵成**肥,如再加入部分牛粪等,就会发酵成优质的**肥,具体操作方法如下: 1、加菌。1公斤金宝贝肥料发酵剂可发酵4吨左右污泥+牛粪。需按重量比加30-50%左右的牛粪,或秸秆粉、蘑菇渣、花生壳粉、或稻壳、锯末等**物料以便调节通气性。其中如果加入的是稻壳、锯末,因其纤维素木质素较高,应延长发酵时间。菌种稀释:每公斤发酵剂加5-10公斤米糠(或麸皮、玉米粉等替代物)拌匀稀释后再均匀撒入物料堆,使用效果会较佳。 2、建堆。备料后边撒菌边建堆,堆高与体积不能太矮太小,要求:堆高1.5-2米,宽2米,长度2-4米 2、拌匀通气。金宝贝肥料发酵剂是需要好(耗)氧发酵,故应加大供氧措施,做到拌匀、勤翻、通气为宜。否则会导致厌氧发酵而产生臭味,影响效果。 4、水分。发酵物料的水分应控制在60~65%。水分判断:手紧抓一把物料,指缝见水印但不滴水,落地即散为宜。水少发酵慢,水多通气差,还会导致“腐败菌”工作而产生臭味。 5、温度。启动温度应在15℃以上较好(四季可作业,不受季节影响,冬天尽量在室内或大棚内发酵),发酵升温控制在70-75℃以下为宜。 6、完成。*2-3天温度达65℃以上时应翻倒,一般一周内可发酵完成,物料呈黑褐色,温度开始降至常温,表明发酵完成。如锯末、木屑、稻壳类辅料过多时,应延长发酵时间,待充分腐熟。 发酵好的**肥,肥效好,使用安全方便,抗病促长,还可培肥地力等。 污泥熔化技术 针对污泥焚烧过程中存在的二次污染,科研工作者开发出了污泥熔化技术,该技术使污泥处于焚烧灰熔点温度(通常为1300~1800℃)之上燃烧,不仅可完全分解污泥中的**物、灭杀病菌,同时所形成的熔渣密度比焚烧灰高2/3,达到了灰渣大幅度减容的效果。污泥中的重金属因被固定在玻璃态的熔渣中而具有不熔出的活性,所以污泥熔化后的熔渣可用作建材。 公司服务广东省区域内主要是东莞、惠州、佛山、肇庆、清远、广州、江门、中山、深圳、汕头、珠海、揭阳、韶关、河源、梅州等地合法办理危险废物转移手续,申请广东省范围类危险废物跨省转移处理 ,办理一般工业固体废物转移合同,开具危险废物转移联单,危废资质齐全,以及雨污分流、排水证、排水工程,办理环评、清洁生产、安全评价、体系认证、环保治理、工厂物料回收等环保一站式服务,为污染性企业认证审.