发布时间：2025-04-26 13:16:42
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性能特点3
耐腐蚀性强：在含有氯离子的环境、高温高压的腐蚀介质中，具有很强的抗点蚀、缝隙腐蚀和晶间腐蚀的能力。
高温性能良好：在高温环境下，能够保持较高的强度和抗氧化性能，适用于高温设备焊接。
焊接性能稳定：电弧稳定，熔敷效率高，焊缝质量可靠，能保证焊缝化学成分均匀，力学性能良好。
化学成分3
镍含量通常在 60% 以上，铬含量在 20% - 23% 之间，钼含量在 8% - 10% 之间，还含有一定量的铌（Nb）等元素。高铬和钼的含量赋予焊条良好的耐腐蚀性和高温性能，铌元素有助于提高焊缝的抗裂性能和高温稳定性。
力学性能3
焊缝金属具有较高的强度和良好的韧性，抗拉强度一般在 690MPa 以上，伸长率不低于 30%。在高温环境下，其强度和韧性也能保持在较好的水平。
适用范围3
化工行业：广泛应用于化工设备的焊接，如反应釜、换热器、管道等，满足设备耐腐蚀性能要求。
海洋工程：可用于焊接海洋平台、船舶等结构件，提高其在海洋环境下的耐腐蚀性能和使用寿命。
电力行业：可用于焊接高温高压的蒸汽管道、锅炉等设备，保障设备在高温环境下的安全运行。
焊接工艺要点3
焊前准备：焊件表面需严格清理，确保无油污、水分、氧化皮等杂质。焊条烘干温度为 200 - 250℃，烘干时间为 1 - 2 小时，烘干后应放在保温筒内随用随取。
焊接参数：采用直流反接，焊接电流根据焊条直径和焊件厚度合理选择。直径为 3.2mm 的焊条，焊接电流在 80 - 110A 之间；直径为 4.0mm 的焊条，焊接电流在 110 - 140A 之间。焊接时要注意控制层间温度，一般不超过 150℃，以保证焊缝的质量。
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