基本信息: 品牌:大桥123。 型号:THD516M,对应国标型号为 EDCrMn - A - 16123。 类型:堆焊焊条123。 药皮性质:碱性焊条13。 熔敷金属化学成分:碳(C)含量≤0.25%,锰(Mn)含量在 6.00 - 8.00%,硅(Si)含量≤1.00%,铬(Cr)含量在 12.00 - 14.00%7。 性能特点: 耐磨性能良好:合金成分的合理配比使堆焊层具有较好的耐磨性,能抵抗一定程度的摩擦磨损,适用于一些易磨损部件的堆焊修复与制造。 抗冲击能力较强:可以承受一定的冲击载荷,在受到冲击时,堆焊层不易出现剥落、开裂等现象,能够保持较好的完整性和性能。 耐高温性能较好:可在 450℃以下的工作温度环境中保持稳定的性能,不易因高温而导致硬度降低、组织改变等问题,满足在该温度范围内受水蒸汽、石油等介质作用的部件的堆焊要求25。 焊接工艺性好:碱性药皮使得焊条在焊接过程中电弧稳定,飞溅较小,脱渣容易,能够保证良好的焊接成型,有助于提高焊接效率和质量。 用途:用于堆焊工作温度在 450℃以下的受水蒸汽、石油等介质作用下的部件,如 25# 铸钢、高中压阀门密封面等。也可用于一些在类似工作环境下需要耐磨、抗冲击和一定耐蚀性的机械零部件的堆焊修复与制造25。 焊接工艺: 焊条烘焙:焊前焊条须经 300 - 350℃烘焙 1 小时左右,然后放入保温筒中随用随取,以去除焊条中的水分,防止在焊接过程中产生气孔等缺陷7。 焊件清理:彻底清除焊件表面的铁锈、油污、水分等杂质,露出金属光泽,以保证焊接质量,防止出现夹渣等问题。 预热:对于大型工件或刚性较大的焊件,堆焊前应预热至 200℃左右,这样可以降低焊接应力,减少裂纹的产生7。 焊接参数选择:根据焊条直径、焊件厚度和焊接位置等因素,合理选择焊接电流、电压和焊接速度。一般采用直流反接,以获得更好的焊接效果。例如,使用直径 3.2mm 的焊条时,焊接电流可选择 90 - 110A;使用直径 4.0mm 的焊条时,焊接电流可在 140 - 180A 之间7。 焊后处理:焊后可根据需要进行适当的缓冷或热处理,以消除焊接应力,改善堆焊层的组织和性能。
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