一、工作原理
浮选机指完成浮选过程的机械设备。工作时，由电动机三角带传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压。一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合在泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。以煤泥浮选为例，煤泥和药剂充分混合后给入浮选机的第一室的槽底下，叶轮旋转后，在轮腔中形成负压，使得槽底下和槽中的矿浆分别由叶轮的下吸口和上吸口进入混合区，也使得空气沿导气套筒进入混合区，矿浆、空气和药剂在这里混合。在叶轮离心力的作用下，混合后的矿浆进入矿化区，空气形成气泡并被粉碎，与煤粒充分接触，形成矿化气泡，在定子和紊流板的作用下，均匀地分布于槽体截面，并且向上移动进入分离区，富集形成泡沫层，由刮泡机构排出，形成精煤泡沫。槽底上面未被矿化的煤粒会通过循环孔和上吸口再一次混合、矿化和分离。
二、适用范围
SF型浮选机适用于分离有色金属、黑色金属、贵金属、非金属矿物和化工毛坯件及原料，可对这些矿物进行粗选、扫选、精选和反浮选作业，以回收有用矿物。此外，还可用于煤、莹石、滑石等非金属的选别。
三、产品特点
1.吸气量大、功耗低：能在较低的能耗下吸入大量空气，降低运行成本。
2.功能多样：每槽兼有吸气、吸浆和浮选三重功能，自成浮选回路，不需任何辅助设备，可水平配置，便于流程的变更。
3.矿浆循环合理：能限度地减少粗砂沉淀，保证浮选效果。
4.调节方便：设有矿浆面的自控装置，可方便地调节矿浆面高度。
5.独特的叶轮设计：叶轮带有后倾式的上下叶片，上叶片产生矿浆上循环，下叶片产生矿浆下循环。
6.浮选效果好：相对于普通浮选机，可提高精品位4 - 6%，提高回收率8%，提高产量12%。
四、浮选机的结构组成
1.承浆槽
它有进浆口，以及调节矿浆面的闸门装置，主要由用钢板焊成的槽体和钢板与圆钢焊成的闸门组成。
2.搅拌装置
用于搅拌矿浆，防止矿砂在槽体沉淀，主要由皮带轮、叶轮、垂直轴等组成，叶轮是由耐磨橡胶制成的。
3.充气装置
由导管进气管组成，当叶轮旋转时，叶轮腔中产生负压，将空气通过中空的泵管吸入，并弥散在矿浆中形成气泡群，这种带有大量气泡的矿浆由叶轮的旋转力而被很快地抛向定子，进一步使矿浆中的气泡细化，及消除浮选槽中矿浆流的旋转运动，造成大量垂直上升的微泡，为浮选过程提供必要的条件。
4.排除矿化气泡装置
将浮在槽面上的泡沫刮出，主要由电机带动减速器，减速器带动刮板组成。
五、联合机组应用
兼有吸浆和浮选双重作用的SF型浮选机作吸入槽，可与JJF型浮选机组成联合机组，水平配置，不使用泡沫泵，解决了使用JJF型浮选机必须阶梯配置和使用泡沫泵的问题。例如烟台鑫海矿业成功应用该浮选机组实现粗矿粒的浮选，且该联合机组已用于某选矿厂生产，简化了浮选流程的配置，为浮选设备的选择提供了新的方案，尤其是为老选厂的浮选设备的更新提供了成熟经验。
六、浮选机的使用注意事项
1.开机前检查
开机前应先检查各部位螺栓，停机起动前应先手动代轮旋转，以防沉淀物淤积增加电动机负荷。
2.工作时操作
工作时应细心调整闸门高度，使液面保持稳定，随时将矿浆液面上的矿化泡沫刮入流槽。叶轮与定子应保持一定的间距，磨损时应注意更换，泵体内轴承每三个月要保养一次。
3.浮选机的易损件
浮选机的易损件主要是叶轮和定子。
