分体式煤矿锚具破切器是一种专为煤矿或隧道环境中无法拆卸的锚具设计的破拆工具，其核心功能是通过液压动力高效、安全地剖切锈蚀或损坏的锚具螺母，同时避免对锚杆造成损伤，确保锚杆可重复使用。以下从结构原理、技术参数、应用场景及创新点四个方面进行详细解析：
一、结构与工作原理
动力系统
采用液压泵（手动、电动或气动）作为动力源，提供破切所需的大力矩。例如，QAC系列锚索破切器配套SYB系列手动油泵或超高压电动油泵使用，工作压力可达63MPa。
破切组件
固定切刀与移动切刀：刀刃设计有斜度，增强剪切效果。移动切刀由液压缸驱动，向固定切刀靠近以完成剖切。
双作用液压缸：确保破切过程可靠，移动切刀可拆卸并重新刃磨或更换，延长设备使用寿命。
支撑与定位
底座与装载箱：提供稳定支撑，装载箱上开设定位槽，确保破切套精准对齐锚具。
切刀护罩：可转动设计，保护操作人员安全，部分型号配备插销固定护罩。
辅助机构
侧压机构：通过微型液压缸从两侧压紧锚具，防止滑动。
辅助机械手：如Y型支架与机械爪，抓取固定锚具两端，提升操作稳定性。
二、技术参数与性能
参数 详情
适用锚具规格 QAC-15（φ15.24）、QAC-18（φ17.8）、QAC-22（φ21.6/21.8）等
工作压力 63MPa
设备重量 50-100kg（分体式设计便于携带）
操作时间 短时高效，显著降低劳动强度
安全性 液压驱动，无需动火，符合煤矿安全规范
三、应用场景
煤矿巷道支护拆除
在巷道顶部需要额外施工或不再需要支护时，快速破拆锚具，解除对型钢等支护板的压紧。
设备维护与更换
处理露天高温或腐蚀性环境中锈蚀咬死的锚具，避免传统气焊切割的风险。
隧道工程
适用于隧道内锚具的破拆，尤其在严禁动火作业的区域，提供安全解决方案。
四、创新
强调破切器的形状设计，优化在煤矿巷道内的操作便捷性。
集成液压系统与机械手，实现锚具的自动固定与剖切，提升效率。
创新点包括：
W型解剖刀头：上下刀头配合，增强剪切力。
蜗杆驱动机构：通过蜗轮蜗杆实现单向精准控制，确保卡合稳定性。
辅助机械手：Y型支架与双头液压缸协同，抓取锚具两端，防止滑动。
总结
分体式煤矿锚具破切器通过液压驱动与精密机械设计，解决了传统锚具拆卸中的动火风险与效率问题，是煤矿及隧道工程中不可或缺的安全维护工具。其模块化结构与高适应性，使其在复杂工况下仍能保持高效作业，同时降低设备损耗与人工成本。
