磷酸盐高铝耐火砖以高铝矾土熟料为原料，磷酸盐溶液为结合剂，具有耐压强度高、耐磨损、耐腐蚀等特性，适用于水泥窑、钢铁行业等高温环境，生产节能且成本低，但高温抗侵蚀性较弱。
磷酸盐高铝砖是以高铝矾土熟料为主要原料，磷酸溶液或磷酸铝溶液为结合剂，经半干法机压成型后，于400-600℃热处理制成的化学结合耐火制品。
体积密度≥2.75g/cm³，气孔率低，常温抗压强度≥61.8MPa，高温抗压强度也较高，耐磨损率低。
在1500℃以下，AlPO₄具有稳定的结构，使砖具有较好的化学稳定性；在1500℃以上，AlPO₄逐渐分解，热态强度会急剧下降。热震稳定性较好，能承受温度的急剧变化。
应用领域
水泥行业：适用于水泥窑的预热带、分解带、冷却带等部位。
钢铁行业：可用于电炉顶、钢包等内衬，能承受高温钢水的侵蚀和冲刷。
-其他领域：还可用于氧化锌回转窑、石灰回转窑、煤气发生炉、焚烧炉等工业窑炉的内衬。
优势及不足
优势：与陶瓷结合的烧成高铝砖相比，抗剥落性更好；生产过程中无需高温烧成，节约能源，降低成本。
不足：荷重软化温度相对较低，抗侵蚀性较差，在高温、高侵蚀性环境下的使用寿命有限。
