英国SCRATA粗糙度对比样块和粗糙度对比块的特征：
- 材质匹配：
通常采用与铸件相同或相近的材料（如铸铁、铸钢、铸铝、铜合金等），确保触感和反光特性一致。
部分样块可模拟铸造后未清理的毛坯表面（如残留砂粒、氧化皮等）。
- 表面特征：
包含铸造特有的粗糙纹理（如砂型铸造的颗粒感、压铸的流痕等）。
可能覆盖不同铸造缺陷等级（如轻微粘砂、严重气孔等），但主要关注粗糙度参数（Ra、Rz等）。
英国SCRATA粗糙度对比样块，常见标准与参数：
- 标准：
ISO 8062：铸件尺寸公差与表面质量要求的综合标准，部分涉及表面粗糙度。
ASTM A247：铸铁金相检验标准，间接关联表面粗糙度评估。
GB/T 6060.1（中国国标）：铸造表面粗糙度比较样块的技术规范。
- 粗糙度范围：
铸件粗糙度通常较机械加工件更高，常见范围 Ra 6.3~50μm（例如砂型铸件Ra 12.5~25μm，精密压铸件Ra 3.2~6.3μm）。
英国SCRATA粗糙度对比样块- 详细使用步骤和注意事项：
SCRATA粗糙度比较样块的使用方法相对简单，主要通过视觉或触觉对比待测表面与样块的粗糙度。
英国 SCRATA粗糙度比较样块使用步骤：
1. 选择合适的样块：
根据待测表面的加工工艺（如车削、磨削、喷砂等）选择对应的粗糙度比较样块。
确保样块的粗糙度范围覆盖待测表面的预期粗糙度值。
2. 清洁表面：
清洁待测表面和样块，确保没有灰尘、油污或其他污染物，以免影响对比结果。
3. 视觉对比：
将待测表面与样块放置在相同的光照条件下。
通过肉眼观察，比较待测表面与样块表面的纹理、光泽和粗糙度。
找到与待测表面接近的样块，记录对应的粗糙度值。
4. 触觉对比：
用手指或指甲轻轻划过待测表面和样块表面，感受其粗糙度差异。
通过触觉判断待测表面的粗糙度等级。
5. 记录结果：
根据对比结果，确定待测表面的粗糙度值（如Ra、Rz等）。
如果待测表面的粗糙度介于两个样块之间，可以估算其粗糙度范围。
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