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第一种：这种真空玻璃由两层相距一定间隔的玻璃组成，两层玻璃围成一个低压空间，通过边部密封以及大量的支撑柱相连接。一般通过如下方法制成：把焊料玻璃放在玻璃的外围；把大量的支撑柱放在其中某一块玻璃上；把两块玻璃放在一起，允许它们一起移动；加热玻璃板，使板周
20 围的焊料玻璃融化，使得两块玻璃固定在支撑柱上；然后冷却，抽真空、密封。其缺点是：在选择支撑柱的间隔和半径时要经过严格的计算，不但要确定玻璃外表面的张应力，还要确定支撑柱的柱向压应力和支撑柱的阵列传导率。要确定这些精确的数据是非常困难的，也容易出现很大的误差, 因而不能很好的保证该种真空玻璃的机械强度。
25 第二种：这种玻璃是在两块玻璃板之间抽真空，并在玻璃板之间加有
支撑物，，支撑物采用圓柱状，由玻璃或塑料制成，塑料支撑物放气，不能保持真空度，玻璃支撑物容易导热，这两种支撑物绝热性能差，而且，其
承压能力差，很难制成优质耐用的真空玻璃。
第三种：这种真空玻璃是在两块平板玻璃之间放置支撑物，在支撑物表面与平板玻璃之间有一层过渡层，在两块平板玻璃中的一块边缘磨成一斜坡或圆弧形，再充以玻璃粉的密封层，热熔封口，在边缘处加工一小角， 5 其中放置玻璃管，便于抽成真空。其支撑物由陶瓷、金属或合金材料制成， 平板玻璃上镀二氧化锡或氧化铟。支撑物具有几何形状以及在其表面与玻璃之间有过渡层，该过渡层是用腐蚀的方法处理以后形成的一层毛面，过渡层可以是铝、银、镍、铜的镀层。
第四种：这种真空玻璃包括两块绕边缘气密密封的玻璃板，具有绝热10 的内部真空以及一组设置在这两块玻璃板之间的支撑柱，支撑柱为复合支撑柱，包括高强度中心层和在一侧或两側具有的柔软层。支撑物可以通过机械、光刻、化学或电解方式由复合材料板制成，也可有由淀积的方式在硬芯上淀积上柔软层。
第五种：这种真空玻璃是在两块平板玻璃之间置有支撑物，玻璃的边15 缘有玻璃粉的密封层，在上部玻璃的孔中置一抽气口预制件，用玻璃粉烧结层固定于玻璃上，抽气管的管端有热熔封口。支撑物是多层结构，有多个中间层，多个硬金属层，中间层为软金属，上下两端是硬金属层，支撑物上下两端表面有一层过渡层。
以上第三、四、五种真空玻璃，绝热性能、支撑物的强度均有所提高， 20 真空度也有改善，但支撑物的制作工艺复杂，加工不易，制作时间长。