：随着改造、加固、装修工程日益增多，土木工程钢筋、螺栓位置、截面积常不能满足实际要求，植筋采用高强、速固的结构胶锚固，钻孔孔径小、负载高、新老结构键合好，达到和预埋钢筋、螺栓同样的效果。
工艺流程：植筋的定位、放线→植筋的钻孔→钻孔的清理和处理→钻孔的验收→钻孔注胶→植入钢筋并临时固定→固化→植筋的检验→植筋的保护。
植筋锚固技术施工工法
本工法是参照 《混凝土结构加固技术规范》（ CECS25:90 ，并结合我公司钢筋混凝土加固工程的实际状况，为保证结构安全和加固施工操作而编制的。本工法主要内容如下：
材料
WLB型建筑工程结构胶（本公司生产植筋专用胶）， Q235 钢材。
施工工艺流程
放线→材料准备→机械成孔→清孔→注胶→固化→试验
施工方法
植筋锚固施工是在按要求已凿毛的混凝土上用金刚石钻机、电锤等机械设备，按选定的参数成孔，并对孔壁进行处理后，注入配制的结构胶，然后植入准备好的钢筋，固化后达到植筋的要求。
1. 材料准备
按设计要求及锚固参数，准备相应直径的钢筋，应注意下料长度，钢筋如有生锈，表面应采用钢丝刷除锈，施工用的机械设备（金刚石钻机、电锤、鼓风机等）检查无故障等。
2. 成孔
对需要锚固钢筋的地方弹线定位，并按已定孔位进行机械成孔。钻孔深度；按照施工参数确定，满足深度要求（一般为钢筋直径的 15d ）。钻孔直径应大于钢筋直径的 4 mm , 钻孔时，边钻边取出砼，并用高压鼓风机将孔内粉尘清出孔外。
3. 清孔
对成孔进行高压风处理，将孔内灰渣吹净，用洁净水清洗孔壁。
4. 注胶植筋
将植筋胶放入孔内 1/3 ，然后将钢筋插入孔内，将钢筋和混凝土表面粘结密实，并将钢筋临时固定，在常温下 24h 左右便可受力使用。
施工操作要点及注意事项
1. 植筋锚固的关键是清孔。孔内清理不干净或孔内潮湿均会对胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响锚固质量。
2. 确定合理的锚固参数，例如钻孔直径、深度。
3. 施工完毕后，抽样进行拉拔试验。
质量要求
结构胶必须有检验报告，必须掌握其相应的技术参数，实现确定钻孔直径、钻孔深度及钢筋外露长度必须满足设计要求，钢筋间距应符合设计及相应的验收标准。
安全要求
施工操作应严格按照安全操作规程核安全技术条例规定，手持冲击钻时必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套；高空钻孔时，应搭设脚
