铸铁平台生产流程铸铁平台的一般生产流程是这样的： 1，制定生产计划，设计图纸；2，制作消失模-泡沫型；3，沙坑造型；4，浇注；5，毛坯铸件进行回火；6，机床粗加工；7，进行二次回火消除内应力，防止变形；8，进行机床精加工，平台外形尺寸到位；9，平面度要求高的平台进行人工刮研处理；10，处理平台的外观，并进行包装。 1、平板是用于各种检验工作,精度测量用的基准平面,用于机床机械检验测量基准,检查另件的尺寸精度或形为偏差,并作精密划线,在机械制造中也是不可缺少的基本工具. 2、平板侧面对工作面的垂直度公差和平板两邻侧面的垂直度公差均为GB/T 1184中规定的12级。 3、平板应去磁和稳定性. 4、材料为高强度铸铁HT200-HT300,工作面硬度为HB经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好. 5、供方保证其提供的货物是全新的、未使用过的，采用的是材料和第一流的工艺，并在各个方面符合合同规定的质量、规格和性能要求。供方应保证其货物经过正确安装、合理操作和维护保养，在货物寿命期内运转良好。 产品质保期为12个月。在质保期内发现质量问题，应在需方告知12小时内给予书面答复，并负责免费维修和保养。产品包换、包退、包修，实行三包服务。且终身维修，只收取材料费和人工费。