美国进口管线式高剪切乳化机Mhc

管线式高剪切分散机

管线式高剪切分散乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一的相。管线式高剪切分散乳化机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。乳化泵从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切分散乳化机的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。
MHC系列管线式高剪切分散乳化机，可产生粒径较大的但粒径分布范围较窄的乳液和悬浮液。它具有较高的剪切率,保证了混合液的稳定性。  

不同的乳化头(定子+转子)适合不同的工艺和流体学要求。

应用于：调味酱 / 果汁果酱/糖溶液/颜料/粘合剂/树脂/化妆品/胶水/稳定剂 

各种规格的机器都是在相同的转子速度下工作的。提供所有保护型电机，包括防爆电机。工作压力达16bar，平均工作温度为120°C，在处理高粘度物料时，提供前置泵。MHC系列具有自我清洗功能。符合CIP/SIP要求，无死角,极高的表面质量。

管线式高剪切分散设备的优势在于以较少的循环次数达到更好的质量及稳定性，对客户而言就意味着更低的成本。

管线式分散设备的分散过程是在一个极小的混合腔体中完成的。因此，物料以最有效的方法引入混合的能量。物料直接通过专门研发的定转子系统，从而打散团聚得到很窄的粒径分布。

在线式分散设备为生产粗和细乳液、悬浮液、湿磨，以及均质等提供了很多先进的混合解决方案。

MHC卧式管线式高剪切乳化机

MHC系列卧式管线式乳化泵，可产生粒径较大的但粒径分布范围较窄的乳液和悬浮液。它具有较高的剪切率,保证了混合液的稳定性。

各种规格的机器都是在相同的转子速度下工作的。提供所有保护型电机，包括防爆电机。工作压力达16bar，平均工作温度为120°C，在处理高粘度物料时，提供前置泵。MHC系列具有自我清洗功能，符合CIP/SIP要求，无死角，具有极高的表面质量。

技术参数：

1.设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级

2.电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
3.电源选择：380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
4.电机选配件：PTC热保护、降噪型
5.乳化泵材质：SUS304、SUS316L、SUS316Ti
6.乳化泵选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
7.乳化泵表面处理：抛光、耐磨处理
8.进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍
9.乳化泵选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器

单级乳化泵：

三级乳化泵：

产品特点：
1、工作腔内装有三组定转子，定转子可以选择二层、四层或六层。
2、电机与轴承箱弹性连接，轴承可以采用脂润滑或油润滑。
3、模块化设计，拆装方便，更换零件成本低。
4、根据工艺条件可选择多种密封形式。
5、适用温度：-20℃—160℃，超出温度范围需要定制。
6、工作腔可以设置夹层，可对物料进行冷却或加热。

产品型号：

1、表中上限批处理量测定介质为水；
2、处理量取决于物料的粘稠度和最终产品品质要求；
3、本系列机型具有短程送料能力，无自吸功能，须选用高位进料；物料粘度或固含量高导致不能正常进料和输送时，须选用压力或输送泵进料或送料，输送泵的压力和流量与被选机型相匹配;
4、如您选型遇到困难，请电询默格公司，由专业销售工程师为您；
5、高温、易燃易爆、腐蚀等特殊要求，请以文本形式确认后定制，以免造成危险和损失；
6、本表中数据因技术改进、定制而不符，请以实物为准。

默格机械（上海）有限公司

1.分散设备：实验室分散机，批次高剪切分散机，连续型高剪切分散机，胶体磨

2.均质机：高压均质机，高剪切均质机，拍打式均质机

3.膜过滤挤出器：实验室滤膜挤出器，中试型膜过滤挤出器，生产型滤膜挤出器

4.固体粉碎设备：气流粉碎机

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