灌注胶
灌注胶简介：无溶剂、双组份、低粘度环氧树脂灌注胶。
灌注胶应用：钢板湿式加固。
灌注胶优点：高力学强度；可用于潮湿的混凝土基面；对混凝土表面有很高的渗透力；无收缩硬化
灌注胶施工指南：
灌注胶基层处理：对表面打磨，凿去混凝土表面风化酥松层，碳化锈裂层及油污层，直至露出坚实基层，然后清洗除尘污，保证基面平整、干净、密实。基面可以处于干、潮或湿的状态。按设计图纸,用冲击钻在坚实的混凝土表面打入相应的孔,在打孔过程中,如遇到钢筋无法打入,取消此孔,用MAX500封堵此孔，在侧边重新另打一个孔。
钢板制作：按设计图纸要求，根据混凝上构件的实际尺寸对钢板进行下料、成型，据混凝土实际孔洞间距对钢板钻孔，并对钢板进行除锈、打磨处理。
固定钢板：将钢板固定在螺栓上，并保证钢板与混凝土表面的间隙在2mm～6mm左右，以确保灌注胶层有足够的厚度。
封 闭：将注入咀粘结在钢板的注入孔上，在钢板边缘插入排气管，在膨胀螺栓头上罩上盖碗，然后用钢板封闭胶MAX 500封闭钢板边缘。
混 合：以不超过300转的低速分别搅拌A、B组份，然后按A：B=3：1的重量比准确称量A、B组份。将主剂A与固化剂B倒在容器中，用不超过300转的低速搅拌，直至色泽完全均匀为止。在搅拌的过程中，确保搅拌器中所有部位接触到，以便得到混合效果。
注意：1调胶混合必须均匀，否则会影响粘接强度。
2 一次调胶量应不能大多，现配现用，调好的胶必须在适用期内用完。在环境温度较高时调胶过多，会使胶液的适用期缩短。配胶的容器应足够大,以便胶液反应后放热能快速散热。
3 取胶工具不能混用，A、B组份包装桶的盖子不能混盖，取完胶后必须密封剩料。
灌 胶：用灌浆设备将胶从注入咀灌注到钢板和混凝土的空隙中，灌注工作持续到所有排气管均有胶液流出。在灌注过程中，用橡皮锤敲打钢板以确认是否灌注密实。倾斜或垂直安装的钢板应从注入咀低的位置开始注胶，同时注胶不宜过快，以防形成气囊。 储运包装：
密封储存于阴凉、干燥、通风处，储存温度1 0～4 0度。
自生产之日起，有效期一年。
包装规格A：9 k g，B：3 k g。