SA387Gr22CL2钢板_移动志趣网

SA387Gr22CL2 目录 SA387GR22CL2简介临氢SA387Gr22CL2(2 .25Cr-1Mo)钢板供货技术条件国内由舞阳钢厂生产采用电炉炼钢，原材质料废铁，钢质纯度较高质量较好，成本较价价格也比较贵，-:适用范围本技术条件适用于厚度≤150mm的临氢设备用SA387Gr22CL2(2 1/4Cr-1Mo)钢板的生产。 SA387GR22CL2执行标准美标：ASTM ASME 　钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合ASME SA387/SA387M标准之规定。 SA387GR22CL2交货状态钢板以正火（保证贝氏体组织≥90%的加速冷却　速度）+回火状态交货，正火温度不得超过968℃，回火温度不得低于720℃。　舞阳钢厂生产此种材质钢板 SA387GR22CL2化学成分钢板的化学成分应符合表1的规定：　Wt% 　成分 C Si Mn P S Cr V Mo Nb 熔炼分析 0.05~0.15 ≤0.10 0.30~0.60 ≤0.010 ≤0.005 2.00~2.50 ≤0.010 0.90~1.10 ≤0.010 成品分析 0.04~0.15 ≤0.10 0.25~0.63 ≤0.010 ≤0.005 1.95~2.60 ≤0.010 0.87~1.13 ≤0.010 Al Ni Cu Ti Sb* Sn* As* [H]* N* O* ≤0.06 ≤0.20 ≤0.15 ≤0.010 ≤0.003 ≤0.010 ≤0.012 ≤2PPm ≤80PPm ≤30PPm ≤0.06 ≤0.25 ≤0.15 ≤0.010 ≤0.003 ≤0.010 ≤0.012 ≤2PPm ≤80PPm ≤30PPm 注：1分析结果只做记录，不作验收条件。　2熔炼分析按炉、成品分析按逐轧制张取样检验。　3回火脆化敏感性系数应满足以下要求：　X=(10P+5Sb+4Sn+As)×10≤15PPm 　式中元素以PPm含量代入，如0.01%应以100PPm代入。　J=(Si+Mn)(P+Sn)×10≤100 　式中元素以其百分含量代入,如0.15%应以0.15代入。　P+Sn≤0.012% SA387GR22CL2冶炼冶炼方法：采用电炉+LF/VD真空炉外精炼方法冶炼。　所有钢板应对其检验用试样样坯进行模拟焊后热处理，工艺制度为：　模拟焊后热处理：Max. PWHT：690±14℃×26h 　最小模拟焊后热处理：Min. PWHT：690±14℃×8-2h SA387GR22CL2力学性能钢板的力学性能应符合表2的规定(试样为模拟焊后热处理状态)：　抗拉强度Rm(Mpa) 屈服点Rp0.2 MPa A % Z% 冷弯试验b=2a -30℃夏比冲击功J注 515~690 310～620 ≥18 ≥45 弯曲180°无裂纹注 ≥54（平均值）≥47（单个值）注：1进行冲击试验时，应记录侧向膨胀值和纤维状断口百分数供参考。　2板厚T≤25mm，d=2.0a; 25mm

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