42CrMo       42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。   品牌介绍   42CrMo 中国执行标准GB/T 其对应国际标准组织牌号:42CrMo4 对应日本牌号：SCM440 对应德国牌号：42CrMo4 或1.7225 近似对应美国牌号：4140或G41400   特性及适用范围：   强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、压力容器齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具，并且可以用于折弯机的模具等。 主要内容   化学成份 碳 C ：0.38～0.45% 硅 Si：0.17～0.37% 锰 Mn：0.50～0.80% 硫 S ：允许残余含量≤0.035% 磷 P ：允许残余含量≤0.035% 铬 Cr：0.90～1.20% 镍 Ni：允许残余含量≤0.030% 铜 Cu：允许残余含量≤0.030% 钼 Mo：0.15～0.25% 42CrMo许用应力 42CrMo许用应力186～310/MPa，屈服点930σs/MPa，42CrMo强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。42CrMo用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件 力学性能 抗拉强度σb (MPa)：≥1080(110) 屈服强度 σs (MPa)：≥930(95) 伸长率 δ5 (%)：≥12 断面收缩率ψ (%)：≥45 冲击功 Akv (J)：≥63 冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥78(8) 硬度 ：≤217HB 试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm   42CrMo热处理 退火annealing No.1 "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。 HB 正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。 调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度）度回火。 HB<217 调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45 调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45 调质quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42 调质quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火处理。 HRC40-43 调质quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42 调质quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36 调质quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火处理。 HRC48-52       热处理后的力学性能 不同截面42CrMo钢材热处理后的力学性能 毛坯直径/mm 热处理制度 取样位置 σb σs δ5 ψ aK/J·cm-2 备注 /MPa /% 54 55 60 850℃22min油淬， 540℃90min回火水冷 860℃60min油淬 540℃90min回火水冷 900℃油淬，600℃回火油冷 1/2R 中心 1/2R 中心 中心 762 788 806 765 905 574 556 638 599 23.3 21.1 20.7 19.4 24 68.8 67.0 62.8 62.8 62.0 191 189 134 140 108（65） 3 1 1 1 1 2 注： 1 .用钢成分（%）：0.43 C， 0.88Mn，1.09Cr，0.22Mo，1.017P，0.027S；     2 .用钢成分（%）：0.39C，1.11Cr，0.20Mo;   3 .括弧内为横向冲击值。       42crmo4与42crmo的区别： Material: 42 CrMo 4 Numerical: 1.7225 标准： EN 国家与地区： European Union         化学成分 (%) 元素 最小 近似的 C 0.3800 0.4500 Si 0.4000 Mn 0.6000 0.9000 P 0.0250 S 0.0350 Cr 0.9000 1.2000 Mo 0.1500 0.3000         材料的持性   42Cr2Mo钢是超高强度钢，具有高强度和韧性,淬透性也较好，无明显的回火脆性,淬火时变形小,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧度良好,高温时有高的蠕变强度和持久强度。该钢通常将调质后表面淬火作为热处理方案。   热处理规范   热加工规范 加热温度1150 ~1200°C,开始温度1130 ~1180°C,终止温度> 850°C,φ> 50mm时,缓冷。 正火规范 正火温度850~900°C,出炉空冷。 高温回火规范 回火温度680~700°C,出炉空冷。 淬火、回火规范 预热温度680 ~700°C,淬火温度840~880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。 亚温淬火强韧化处理规范 淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37±1) HRC 感应淬火、回火规范 淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。   物理性能   1)临界点温度(近似值)：Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。 2)线胀系数:温度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,线胀系数: 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。 3)弹性模量:温度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,弹性摸210000MPaMPa/ 175000MPaMPaMPa ­