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环氧富锌底漆
环氧富锌底漆甲组份是由环氧树脂、锌粉及各种助剂等为主要成分，乙组份是固化剂。
环氧富锌底漆良好的附着力和耐水性，具有特强的防锈性和三防性能。
环氧富锌底漆广泛用于油罐、油舱、压载水舱、热导管、舱口盖、货舱、输电高铁塔、环境条件苛刻的海洋钢结构桥梁及大型钢屋架、海上平台、化工设备。
1、表面处理：涂漆之前、基材表面应清洁、干燥、平整、牢固、无油脂、锈蚀等杂物。
2、使用环氧富锌底漆如粘度过高可采用环氧富锌漆专用稀释剂调整施工粘度。
3、刷涂、滚涂喷涂均可,要求Sa2.5级或St3级如焊缝高于2mm,则底漆表干后用腻子抹在焊缝侧，刮平，使其成为圆滑的过渡。
4、理论消耗量:在不考虑实际施工时的涂装环境.涂装方法.涂装技术及结构.形状等一般消耗量为3-6m2/Kg。干膜厚度约：25-40μm/道
5、甲组份：乙组份=10:1(重量比)
6、配套方案:可以和环氧树脂漆、氯磺化聚乙烯、氯化橡胶类配套使用。
7、除特别说明的涂料，一般应在5-40℃之间施工，过高过低对涂装都会有影响。同时施工应在露点上3-5度进行。一般情况下，当环境相对湿度大于85%时应禁止施工。室外施工严禁在大风、大雨、大雾下施工。
8、 包装:涂料铁桶密封包装,每桶净重25kg。
9、 贮存和运输:属易燃品,贮存于远离火源的通风处,存放温度不得高过40℃。
10、 有效期为一年,超过有效期,经检验合格后方可使用。
附：技术指标
项 目 指 标
漆膜颜色及外观 灰色
粘度（涂-4粘度计）s ≥ 120
干燥时间，h ≤
表干
实干 3
24
附着力，级， ≤ 2
柔韧性，mm ≥ 2
冲击，kg. cm ≥ 30
耐盐水(NaCl3%,25℃),48h 不起泡,不脱落,不生锈